[發(fā)明專利]開槽零件尺寸測(cè)量方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710191728.0
• 申請(qǐng)日: 2017-03-28
• 公開（公告）號(hào): CN106840006B
• 公開（公告）日: 2023-07-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉紅;王超;姚江偉;張?jiān)平?/a>;付勝楠;劉海梅;曹昆武
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 核工業(yè)理化工程研究院
• 主分類號(hào): G01B11/08
• 分類號(hào): G01B11/08
• 代理公司: 北京潤捷智誠知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11831
• 代理人: 安利霞

本發(fā)明公開了一種開槽零件尺寸測(cè)量方法，包括均通過緊固螺釘安裝于測(cè)長(zhǎng)儀的測(cè)量桿上的一對(duì)測(cè)量具組件，所述測(cè)量具組件包括過盈連接的測(cè)帽和測(cè)頭。本發(fā)明安裝在測(cè)長(zhǎng)儀的測(cè)量桿上，直接接觸測(cè)量被測(cè)零件的開槽部位外徑，實(shí)現(xiàn)該類零件開槽尺寸接觸式精密測(cè)量，比較現(xiàn)有的測(cè)量方法，測(cè)量值更加準(zhǔn)確，測(cè)量范圍更大，工作效率更高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于一種尺寸測(cè)量方法，具體涉及一種開槽零件尺寸測(cè)量方法。

背景技術(shù)

目前有些開槽零件外徑尺寸的測(cè)量，雖然有的測(cè)量器具能夠進(jìn)行測(cè)量，但是量具測(cè)量精度較低，且不能精確調(diào)整零件的軸線方向與量具測(cè)量面的垂直度，因此達(dá)不到精密檢測(cè)要求。

對(duì)于外面纏有其它材料的被測(cè)金屬零件，在被測(cè)截面要求精確測(cè)量該位置金屬部分外徑，開槽寬度限定很窄的情況下，去掉上述纏繞材料后，進(jìn)行測(cè)量，目前采用非接觸式測(cè)量方法，利用萬能工具顯微鏡或者影像測(cè)量?jī)x。測(cè)量時(shí)，將零件被測(cè)位置置于儀器視場(chǎng)內(nèi)，聚焦被測(cè)直徑邊緣，得出測(cè)量值，上述非接觸式測(cè)量方法有如下弊端：存在系統(tǒng)誤差，由于圓形尺寸，特別是較大圓形尺寸邊緣輪廓，經(jīng)過光路成像后有較大散射，影像不很清晰準(zhǔn)確，測(cè)量誤差較大；存在人為誤差，測(cè)量人員在調(diào)焦過程中，不同的人員存在視差，因此測(cè)量結(jié)果存在人為誤差；視場(chǎng)不清晰，如果有開槽時(shí)未清理干凈的碎屑，測(cè)量時(shí)影像不清晰，影響聚焦，因此不能準(zhǔn)確的完成測(cè)量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)而提出的，其目的是提供一種開槽零件尺寸測(cè)量用具。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種開槽零件尺寸測(cè)量用具，包括均通過緊固螺釘安裝于測(cè)長(zhǎng)儀的測(cè)量桿上的一對(duì)測(cè)量具組件，所述測(cè)量具組件包括過盈連接的測(cè)帽和測(cè)頭。

所述測(cè)帽為中間形成階梯孔的圓柱形結(jié)構(gòu)，階梯孔大孔端端面形成圓臺(tái)，大孔端中段外壁一側(cè)形成凸起，另一側(cè)形成半圓型凸弧，凸起上形成沿徑向設(shè)置的螺孔。

所述凸起的上端面為圓弧面，兩側(cè)面為相互對(duì)稱的兩個(gè)平面，且兩側(cè)面均與上端面所在圓相交，與測(cè)帽外壁所在圓相切。

所述階梯孔的大孔端內(nèi)徑與測(cè)量桿外徑小間隙配合。

所述測(cè)頭由階梯軸狀連接部和由連接部大徑段端面對(duì)稱中心線圓弧過渡成薄片形狀的測(cè)量部組成。

所述測(cè)量部的薄片處的厚度為小于被測(cè)開槽尺寸的寬度，薄片處的長(zhǎng)度大于開槽尺寸的深度。

所述連接部小徑段外徑與階梯孔小孔端內(nèi)徑過盈配合。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明安裝在測(cè)長(zhǎng)儀的測(cè)量桿上，直接接觸測(cè)量被測(cè)零件的開槽部位外徑，實(shí)現(xiàn)該類零件開槽尺寸接觸式精密測(cè)量，比較現(xiàn)有的測(cè)量方法，測(cè)量值更加準(zhǔn)確，測(cè)量范圍更大，工作效率更高。

本發(fā)明不同于現(xiàn)有的非接觸式測(cè)量方法，避免了由于零件邊緣輪廓，經(jīng)過光路成像后有較大散射，影像不很清晰，還有，對(duì)于外面纏有其他材料，且開槽寬度很窄，開槽后纏繞材料的碎屑不易清理干凈，影響測(cè)量聚焦，導(dǎo)致測(cè)量尺寸誤差較大的問題，通過測(cè)量具的薄片部分對(duì)開槽零件進(jìn)行接觸測(cè)量，測(cè)量中能夠調(diào)整零件軸線與測(cè)頭的垂直，能精確調(diào)整至最大直徑位置，實(shí)現(xiàn)了開槽部位外徑尺寸的接觸式精密測(cè)量方法，能夠測(cè)量任意軸向和徑向指定位置的直徑尺寸，提高測(cè)量準(zhǔn)確度和測(cè)量效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種開槽零件尺寸測(cè)量用具使用狀態(tài)示意圖(俯視圖)；

圖2是本發(fā)明一種開槽零件尺寸測(cè)量用具使用狀態(tài)示意圖(主視圖)；

圖3是本發(fā)明一種開槽零件尺寸測(cè)量用具的俯視圖；

圖4是本發(fā)明一種開槽零件尺寸測(cè)量用具的主視圖；

圖5是本發(fā)明中測(cè)帽的主視圖；