[發明專利]一種咖啡豆干的制作方法在審
| 申請號: | 201710177303.4 | 申請日: | 2017-03-23 |
| 公開(公告)號: | CN106720452A | 公開(公告)日: | 2017-05-31 |
| 發明(設計)人: | 韋春宜 | 申請(專利權)人: | 深圳齊善食品有限公司 |
| 主分類號: | A23C20/02 | 分類號: | A23C20/02 |
| 代理公司: | 北京華仲龍騰專利代理事務所(普通合伙)11548 | 代理人: | 李靜 |
| 地址: | 518100 廣東省深圳*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 咖啡豆 制作方法 | ||
技術領域
本發明屬于食品加工技術領域,具體涉及一種咖啡豆干制備工藝。
背景技術
目前市面上的大部分豆干口味單一,只是一味的豆腐干,多種適合人的口感和味道的豆干就更少了,有花香的豆干基本上沒有。
并且大多數豆干缺乏相應味道的營養成分,除了豆腐的營養成分,其他營養缺失;其中咖啡因由于有刺激中樞神經和肌肉的作用,所以可以振作精神、增強思考能力,恢復肌肉的疲勞。作用在心血管系統,可提高心臟功能,使血管舒張,促進血液循環,對于腸胃系統,它可以幫助消化,幫助脂肪的分解的功效,現在豆干的功效卻是沒有的。
因此提供一種咖啡豆干是非常必要的。
發明內容
本發明的目的是提供一種咖啡豆干制備工藝。
本發明咖啡豆干的制作方法,主要成份包括有大豆分離蛋白、植物油、水、白砂糖和咖啡粉水,經過鹵水處理、攪拌制漿、裝模定型、恒溫發酵、切塊成型、烘烤、鹵煮風干、烘烤、調味、烘烤、殺菌包裝制成咖啡味豆干;
所述的咖啡味豆干的制作方法,具體步驟如下:
a.所述的咖啡水處理:按以下總質量的百分比配比成份,水90%-91%,咖啡粉9%-10%,將咖啡粉攪拌均勻侵泡1小時后過濾,咖啡水備用;
b.所述的鹵水處理:按以下總質量的百分比配比成份,水82%-83%,桂皮2.0%-2.5%,八角2.0%-2.5%,植物油2.0%-2.5%,將鹵水煮開后小火煮2小時,用40目篩過來后備用;
c.所述的乳化漿制備:按以下總質量的百分比配比成份,水61%-62%,植物油18%-18.5%,大豆蛋白粉12.0%-12.5%,白砂糖2.0-2.5%,咖啡水,將以上物料混合斬拌約10min制成乳化漿;
d.所述的裝模成型:將打好的乳化漿裝入先準備好的料盤(盤子中鋪一層塑膠模并抹上植物油)中,每盤凈重9.0-9.2KG,將物料刮平后加蓋一層抹好植物油的塑膠膜;
e.所述的恒溫發酵:恒溫房55℃靜止發酵2.5小時;
f.所述的切塊成型:采用自動刀具切塊,豆干尺寸的長寬厚為3.5X3.5X1.3CM;
g.所述的烘烤:將調味好的豆干放入干燥箱中70℃烘烤40min;
h.所述的鹵煮風干:將切好的豆干加入備好的鹵水中分段鹵制,55±2℃鹵煮35min,75±2℃鹵煮30min,關火鹵1小時后撈出用風扇吹干;
i.所述的烘烤:將調味好的豆干放入干燥箱中70℃烘烤40min;
j.所述的調味:按以下總質量的百分比配比成份,鹵煮好的豆干78%-80%,水11%-12%,食用鹽3.9%-4.0%,白砂糖2.6%-2.7%,將鹵好的豆干和調味料攪拌均勻即可;
k.所述的烘烤:將調味好的豆干放入干燥箱中70℃烘烤10min;
l.所述的殺菌包裝:將烘烤好的豆干真空包裝后110℃-115℃殺菌50min后晾干包裝。
所述的塑膠膜為PE膜。所述的植物油為花生油。
所述的咖啡豆干的制作方法中添加不同的咖啡制作出不同口味的豆干。
具體實施方式
為了更充分理解本發明的技術內容,下面結合具體實施例對本發明的技術方案進一步介紹和說明,但不局限于此。
本發明咖啡豆干的制作方法,主要成份包括有大豆分離蛋白、植物油、水、白砂糖和咖啡粉水,經過鹵水處理、攪拌制漿、裝模定型、恒溫發酵、切塊成型、鹵煮風干、調味、烘烤、殺菌包裝制成咖啡味豆干;
本發明咖啡味豆干的制作方法,具體步驟如下:
a.咖啡水處理:按以下總質量的百分比配比成份,水90%-91%,咖啡粉9%-10%,將咖啡粉攪拌均勻侵泡1小時后過濾,咖啡水備用;
b.鹵水處理:按以下總質量的百分比配比成份,水82%-83%,桂皮2.0%-2.5%,八角2.0%-2.5%,植物油2.0%-2.5%,將鹵水煮開后小火煮2小時,用40目篩過來后備用;
c.乳化漿制備:按以下總質量的百分比配比成份,水61%-62%,植物油18%-18.5%,大豆蛋白粉12.0%-12.5%,白砂糖2.0-2.5%,咖啡水,將以上物料混合斬拌約10min制成乳化漿;
d.裝模成型:將打好的乳化漿裝入先準備好的料盤(盤子中鋪一層塑膠模并抹上植物油)中,每盤凈重9.0-9.2KG,將物料刮平后加蓋一層抹好植物油的塑膠膜;
e.恒溫發酵:恒溫房55℃靜止發酵2.5小時;
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