[發明專利]一種全自動化棒材加工機床

有效

• 申請號: 201710169750.5
• 申請日: 2017-03-21
• 公開（公告）號: CN108620930B
• 公開（公告）日: 2023-10-10
• 發明（設計）人: 李盼華;許濱;潘琦;王樂;鄧成根;翟迎迎;楊曉敏;江軍軍;余永峰;謝寶才
• 申請（專利權）人: 江蘇海盛汽車零部件科技有限公司
• 主分類號: B23Q7/00
• 分類號: B23Q7/00;B23Q11/00
• 代理公司: 常州佰業騰飛專利代理事務所(普通合伙) 32231
• 代理人: 吳桑

本發明涉及棒材加工技術領域，尤其涉及一種全自動化棒材加工機床，機身的兩側分別設置進料口、出料口、上料軌道和下料軌道，上料軌道的輸出端端部設置接近開關，機身內設置切削夾具，機身內切削夾具的下方設置棒材的輸送裝置，機身的底部設置排屑機，排屑機的出口連接壓屑機，壓屑機的出口連接輸出軌道，工作時，機械手將待加工棒材運送到上料軌道上，棒材由輸送裝置運送至切削夾具處進行切削加工，切削時產生的碎屑由排屑機運出并輸送到壓屑機，壓屑機將碎屑壓成塊狀并由輸出軌道輸出以回收利用，加工好的棒材再經由輸送裝置運送至下料軌道上運走即可，整個的棒材加工過程為全自動、連續化生產，能夠大大提高生產效率，節省時間和人力。

技術領域

本發明涉及棒材加工技術領域，尤其涉及一種全自動化棒材加工機床。

背景技術

當前，對棒材的外周面進行加工時通常采用普通機床，加工的自動化程度不高，生產效率較低，加工時產生的碎屑通常使用掃帚掃除，效率較低且浪費人力，加工時間較長。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術存在的生產效率較低的缺陷，提供一種生產效率較高的全自動化棒材加工機床。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種全自動化棒材加工機床，包括機身，機身的兩側分別開設進料口和出料口，且在進料口處設置上料軌道，出料口設置下料軌道，上料軌道的輸出端端部設置接近開關，機身內設置切削夾具，機身內切削夾具的下方設置用于在上料軌道的輸出端、切削夾具和下料軌道的輸入端三者之間來回輸送棒材的輸送裝置，機身的底部設置排屑機，排屑機的出口連接壓屑機，壓屑機的出口連接輸出軌道。

有益效果：本機床工作時，先利用機械手將待加工棒材運送到上料軌道上，棒材跟隨上料軌道移動至輸出端并在接近所述接近開關時停止，之后輸送裝置動作將棒材運送至切削夾具處開始切削加工，切削時產生的碎屑由排屑機運出并輸送到壓屑機，壓屑機將碎屑壓成塊狀并由輸出軌道輸出以回收利用，加工好的棒材再經由輸送裝置運送至下料軌道上運走即可，整個的棒材加工過程為全自動、連續化生產，能夠大大提高生產效率，節省時間和人力。

附圖說明

圖1是本發明的立體結構示意圖；

圖2是圖1中A部分放大圖；

圖3是輸送裝置和定心裝置的結構示意圖；

圖4是本發明的俯視圖。

圖中：10-機身；20-上料軌道；30-下料軌道；40-接近開關；50-切削夾具；60-輸送裝置、61-支撐臺、62-支撐架、63-支撐座；70-排屑機；80-壓屑機；90-輸出軌道；100-定心裝置、101-夾持部。

具體實施方式

下面結合圖1-4，對本發明作進一步的描述。

一種全自動化棒材加工機床，包括機身10，機身10的兩側分別開設進料口和出料口，且在進料口處設置上料軌道20，出料口設置下料軌道30，上料軌道20的輸出端端部設置接近開關40，機身10內設置切削夾具50，機身10內切削夾具50的下方設置用于在上料軌道20的輸出端、切削夾具50和下料軌道30的輸入端三者之間來回輸送棒材的輸送裝置60，機身10的底部設置排屑機70，排屑機70的出口連接壓屑機80，壓屑機80的出口連接輸出軌道90。

本機床工作時，先利用機械手將待加工棒材運送到上料軌道20上，棒材跟隨上料軌道20移動至輸出端并在接近所述接近開關40時停止，之后輸送裝置60動作將棒材運送至切削夾具50處開始切削加工，切削時產生的碎屑由排屑機70運出并輸送到壓屑機80，壓屑機80將碎屑壓成塊狀并由輸出軌道90輸出以回收利用，加工好的棒材再經由輸送裝置60運送至下料軌道30上運走即可，整個的棒材加工過程為全自動、連續化生產，能夠大大提高生產效率，節省時間和人力。