[發(fā)明專利]一種全自動化棒材加工機(jī)床

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710169750.5
• 申請日: 2017-03-21
• 公開（公告）號: CN108620930B
• 公開（公告）日: 2023-10-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李盼華;許濱;潘琦;王樂;鄧成根;翟迎迎;楊曉敏;江軍軍;余永峰;謝寶才
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇海盛汽車零部件科技有限公司
• 主分類號: B23Q7/00
• 分類號: B23Q7/00;B23Q11/00
• 代理公司: 常州佰業(yè)騰飛專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32231
• 代理人: 吳桑

1.一種全自動化棒材加工機(jī)床，其特征在于：包括機(jī)身(10)，機(jī)身(10)的兩側(cè)分別開設(shè)進(jìn)料口和出料口，且在進(jìn)料口處設(shè)置上料軌道(20)，出料口設(shè)置下料軌道(30)，上料軌道(20)的輸出端端部設(shè)置接近開關(guān)(40)，機(jī)身(10)內(nèi)設(shè)置切削夾具(50)，機(jī)身(10)內(nèi)切削夾具(50)的下方設(shè)置用于在上料軌道(20)的輸出端、切削夾具(50)和下料軌道(30)的輸入端三者之間來回輸送棒材的輸送裝置(60)，機(jī)身(10)的底部設(shè)置排屑機(jī)(70)，排屑機(jī)(70)的出口連接壓屑機(jī)(80)，壓屑機(jī)(80)的出口連接輸出軌道(90)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動化棒材加工機(jī)床，其特征在于：所述輸送裝置(60)包括支撐臺(61)和4個用于支撐棒材的支撐架(62)，支撐臺(61)由絲杠螺母機(jī)構(gòu)帶動在上料軌道(20)的輸出端、切削夾具(50)和下料軌道(30)的輸入端三者之間來回直線移動，4個支撐架(62)分別通過支撐座(63)固定在支撐臺(61)上，支撐架(62)為V型且開口向上，4個支撐架(62)兩兩為一組分成兩組且兩個組沿支撐臺(61)的移動方向間距布置，支撐架(62)的下方通過連接第一油缸實現(xiàn)上下方向的移動，每組支撐架(62)對應(yīng)的2個支撐座(63)之間的距離可調(diào)節(jié)且調(diào)節(jié)方向和支撐臺(61)的移動方向垂直。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動化棒材加工機(jī)床，其特征在于：所述上料軌道(20)和下料軌道(30)的軌面均由若干V型的支撐柱間隔布置組合而成，且所有的V型支撐柱的開口均向上，輸送裝置(60)的支撐架(62)可移動至上料軌道(20)或下料軌道(30)的兩個相鄰的V型支撐柱之間，上料軌道(20)和下料軌道(30)平行布置，4個支撐架(62)的其中一組中兩個支撐架(62)的V型底端的連線和另一組中兩個支撐架(62)的V型底端的連線相平行且兩個連線之間的距離和切削夾具(50)中心線距離上料軌道(20)長度方向中心線的水平距離以及切削夾具(50)中心線距離下料軌道(30)長度方向中心線的水平距離相等。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動化棒材加工機(jī)床，其特征在于：所述上料軌道(20)的輸出端的上方布置定心裝置(100)，定心裝置(100)固定在機(jī)身(10)上，定心裝置包括V型的用于夾持棒材的夾持部(101)，夾持部(101)的V型開口向下，夾持部(101)由第二油缸控制實現(xiàn)上下移動，當(dāng)棒材運(yùn)輸至上料軌道(20)的輸出端時，夾持部(101)和輸送裝置(60)中的一組支撐架(62)共同夾持棒材的外周且在夾持之前、第一油缸和第二油缸未動作之前，該組支撐架(62)距離切削夾具(50)的中心線的垂直距離和夾持部(101)距離切削夾具(50)的中心線的垂直距離相等。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的全自動化棒材加工機(jī)床，其特征在于：所述進(jìn)料口和出料口處均設(shè)置自動玻璃門。