[發明專利]一種高耐熱高耐候ASA/PMMA復合材料及其制備方法

有效

• 申請號: 201710166480.2
• 申請日: 2017-03-20
• 公開（公告）號: CN106832723B
• 公開（公告）日: 2019-07-19
• 發明（設計）人: 侯俊;黃精金;楊克斌
• 申請（專利權）人: 四川中物材料股份有限公司
• 主分類號: C08L51/00
• 分類號: C08L51/00;C08L33/12;C08L35/06;C08L23/08;C08K13/02;C08K3/04;B29C48/92
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214
• 代理人: 沈強

本發明公開了一種高耐熱高耐候ASA/PMMA復合材料及其制備方法，屬于材料改性領域，目的在于解決現有的PMMA/ASA合金樹脂的維卡軟化點＜100℃，無法滿足產品耐熱性需求，無法應用于具有較高耐熱要求環境中的問題。該復合材料包括如下重量百分比的組分：丙烯腈?丙烯酸酯?苯乙烯共聚物（簡稱ASA）30?60%、聚甲基丙烯酸甲酯樹脂（簡稱PMMA）30?60%、耐熱改性劑1?10%，相容劑1?5%、黑顏料1?3%、光穩定劑0.1?1.5%、紫外線吸收劑0.1?1.5%、抗氧劑0.1?1.5%、潤滑劑0.1?2%。實際應用表明，本發明的ASA/PMMA復合材料具有優異的耐熱及耐候性能，及高的表面光澤度，綜合性能優良，維卡軟化點在100℃℃以上，能夠有效拓展該材料的應用范圍，具有較好的應用前景。

技術領域

本發明涉及材料領域，尤其是材料改性領域，具體為一種高耐熱高耐候ASA/PMMA復合材料及其制備方法。本發明的ASA/PMMA復合材料具有高耐候、高耐熱的特點，且具有較高的表面光澤度，能夠有效拓展ASA/PMMA合金復合材料的應用范圍，具有較好的應用前景，值得大規模推廣和應用。

背景技術

丙烯腈-丙烯酸酯-苯乙烯共聚物和聚甲基丙烯酸甲酯合金(簡稱：ASA/PMMA復合材料)，結合了ASA材料的成型性、耐候性，以及PMMA的高表面硬度、高光澤度等優異特性，并通過耐熱及耐候改性，有效提升了材料的綜合性能。目前，ASA/PMMA復合材料已被廣泛應用作具有耐熱、耐候要求的汽車內外飾件。

近年來，汽車內外飾件高光應用逐漸增多；其中，汽車內、外飾件(尤其是外飾件)對產品耐熱及耐候性要求較高，相關行業標準要求汽車外飾件維卡軟化溫度需達到100℃以上，氙燈老化1894h后色差△E≤3。而隨著汽車行業的快速發展，此類產品的應用要求還將進一步提高。

中國專利CN105419205 A公開了一種高光澤免噴涂PMMA/ASA合金樹脂的制備方法，但其未關注到產品耐熱性需求(其維卡軟化點＜100℃)，無法應用在具有較高耐熱要求的環境中。

發明內容

本發明的發明目的在于：針對現有的PMMA/ASA合金樹脂的維卡軟化點＜100℃，無法滿足產品耐熱性需求，無法應用于具有較高耐熱要求環境中的問題，提供一種高耐熱高耐候ASA/PMMA復合材料及其制備方法。實際應用表明，本發明的ASA/PMMA復合材料具有優異的耐熱及耐候性能，及高的表面光澤度，綜合性能優良，維卡軟化點在100℃℃以上，能夠有效拓展該材料的應用范圍，具有較好的應用前景。

為了實現上述目的，本發明采用如下技術方案：

一種高耐熱高耐候ASA/PMMA復合材料，包括如下重量百分比的組分：

所述丙烯腈-丙烯酸酯-苯乙烯共聚物為連續本體法合成的樹脂和乳液聚合法樹脂中的一種或多種，其橡膠相含量為10-60wt％。

所述聚甲基丙烯酸甲酯樹脂的熔融指數為5-20g/min。

所述聚甲基丙烯酸甲酯樹脂在230℃、3.8kg下的熔融指數為5-20g/min。

所述耐熱改性劑為N-苯基馬來酰亞胺、α-甲基苯乙烯中的一種或多種。

所述相容劑為苯乙烯接枝馬來酸酐、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物中的一種或多種。

所述黑顏料為炭黑、有機黑顏料中的一種或多種。

所述光穩定劑為癸二酸雙-2,2,6,6-四甲基哌啶醇酯、聚[[6-[(1,1,3,3-四甲基丁基)胺]-1,3,5-三嗪-2,4-二基][(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶)亞胺]-1,6-二己二基[(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶)亞胺]]]中的一種或多種。