[發明專利]一種茶濃漿的制備方法在審
| 申請號: | 201710164131.7 | 申請日: | 2017-03-20 |
| 公開(公告)號: | CN106819190A | 公開(公告)日: | 2017-06-13 |
| 發明(設計)人: | 朱希強;郝榮華;劉飛;袁丹丹;王淼;張曉元 | 申請(專利權)人: | 山東省藥學科學院;湖南惟楚福瑞達生物科技有限公司 |
| 主分類號: | A23F3/08 | 分類號: | A23F3/08;A23F3/20 |
| 代理公司: | 濟南泉城專利商標事務所37218 | 代理人: | 李桂存 |
| 地址: | 250101 *** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 茶濃漿 制備 方法 | ||
技術領域
本發明屬于茶葉加工技術領域,具體涉及一種茶濃漿的制備方法。
背景技術
茶是一種起源于中國的健康飲品,是中國人民對世界飲食文化的貢獻。現代社會已經將飲茶品茗作為一種藝術享受來推廣,茶道亦被視為一種生活禮儀傳入西方,而且茶在降三高、助消化、減肥等方面有保健的功效。在高品質快生活節奏下,品味茶道實屬奢侈,但泡茶尤其茶浸泡工序繁瑣、茶葉包裝攜帶不便等問題著實讓商旅人士對茶飲品只推崇而無力品味。目前市場上的茶飲料大多是添加甜味劑如蔗糖、酸味劑如檸檬酸、化學防腐劑如檸檬酸鈉及香精等,長期攝入這些添加劑對人類健康造成一定損害,隨著人們對食品安全性認識和要求的逐步提高,開發一款便于攜帶、稀釋即飲的新型綠色、純天然原味茶飲品更具有現實的經濟價值和社會價值。
茶濃縮液是近年來開發的以茶葉為主要原料,經水提取或茶鮮葉榨汁加工制成的液態產品。目前市場上的茶濃縮液一般采用添加酯酶、單寧酶、蛋白酶進行酶解,調節pH值等過程,制備工藝繁瑣復雜,提取過程茶香氣損耗較大,導致茶有效成分流失多,特征風味物質保留少,茶感不夠順滑,茶韻不夠醇厚。目前,已有將益生菌冠突散囊菌加入茶提取液中混合發酵生產茶濃漿的報道,如,專利CN103749800B公開了一種以綠茶為原料生產茯茶濃縮液的方法,但是需要經過90~95℃的高溫提取30~40min,再加入冠突散囊菌發酵,提取過程會影響茶濃漿產品里茶的特征性風味含量,影響產品口感。
發明內容
本發明提供一種茶濃漿的制備方法,可利用黑茶、紅茶、綠茶、白茶等多種工藝制成的茶,制備工藝簡單,可以降低茶濃漿制作過程中茶香氣損耗,有效成分流失及特征風味物質減少,生產出茶感順滑,茶韻醇厚的茶濃漿產品。
為實現上述目的,本發明采用如下技術方案。
一種茶濃漿的制備方法,步驟如下:
(1)發酵:將原料茶投料至發酵罐,滅菌冷卻后加水,接入冠突散囊菌接種液,進行固液發酵;
(2)固液分離:發酵液初次固液分離去除茶渣,再將初濾液連接入陶瓷膜進行精細過濾,得茶提取液;
(3)濃縮:茶提取液濃縮后得茶濃漿;
(4)滅菌:茶濃漿經滅菌后,得茶濃漿產品。
上述步驟(1)冠突散囊菌接種量為總發酵量的0.1%-4%(m/m),孢子懸浮液終濃度為1.0×106-1.0×108 cfu/mL,原料茶的含量為40-50g/L。
上述步驟(1)中原料茶可以是一種或幾種混合茶葉的毛茶或茶粉,茶粉可過80目篩,原料茶優選為黑茶、紅茶、綠茶、烏龍茶、黃茶、白茶和花茶,在115℃條件下滅菌30min,冷卻至30℃投料。
上述步驟(1)發酵溫度為30℃,pH5.0-5.5,溶氧20%-40%,攪拌培養2-5 d,根據溶氧量調整攪拌速度,溶氧量高降低攪拌速度,溶氧量低提高攪拌速度。
上述步驟(2)初次固液分離的方法為發酵液靜置過夜,進入板框壓濾機或臥式螺旋過濾離心機。
上述步驟(2)陶瓷膜過濾參數為:膜孔徑0.5μm -0.8μm,耐壓強度1.0 Mpa。
上述步驟(3)茶提取液在35℃-45℃ 條件下進行納濾膜濃縮,濃縮至茶濃漿的Brix為 20%-50%。
上述步驟(3)納濾膜濃縮參數為:截留分子量400Da,pH適用范圍2.0-11.0,最大運行壓力500psi(34.0 bar),溫度范圍35-45℃,實際膜面積8.1m2。
上述步驟(4)滅菌條件為:灌裝前超高溫瞬時滅菌:137-142℃滅菌15-20s或灌裝后超高壓滅菌:壓力600MPa,20-80℃,滅菌30-60s。
上述制備方法的各步驟均在密閉連通管道中進行。
本發明的優點和積極效果是:
本發明將茶原料投入發酵罐內,經高溫高壓滅菌、冷卻后直接接種冠突散囊菌,實現茶葉與冠突散囊菌固液混合共發酵過程,既完成了茶葉浸提過程,又完成了冠突散囊菌的發酵過程,發酵液經固液分離、濃縮、殺菌灌裝得終產品。與已報道專利中茶葉粉碎、高溫浸提、酶解、過濾、濃縮再接種冠突散囊菌的繁瑣步驟相比,本發明采用一步法將茶葉與冠突散囊菌共發酵,完成浸提和發酵工序,無需酶解,制作工藝簡便可操作,同時低溫浸提可減少茶葉中風味物質的分解、保留茶葉中的有益物質,同時還可以降低能源消耗和生產成本。
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