[發(fā)明專利]一種全自動(dòng)螺帽鍛造成型裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710160729.9
• 申請(qǐng)日: 2017-03-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106694773B
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-02-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 屠馬軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 海鹽匯聯(lián)通用配件有限公司
• 主分類號(hào): B21J9/02
• 分類號(hào): B21J9/02;B21J13/00;B21K29/00;B21K1/64
• 代理公司: 北京天奇智新知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11340
• 代理人: 韓洪

1.一種全自動(dòng)螺帽鍛造成型裝置，包括機(jī)體（1）、成型機(jī)構(gòu)（2）、升降氣缸（3）、夾鉗機(jī)構(gòu)（4）和冷卻系統(tǒng)（5），其特征在于：所述的機(jī)體（1）的前端部設(shè)置有安全防護(hù)臺(tái)（11），所述的機(jī)體（1）的后端部上方設(shè)置有加工臺(tái)（12），所述的加工臺(tái)（12）與安全防護(hù)臺(tái)（11）相接，所述的加工臺(tái)（12）上設(shè)置有接料工位（13）、壓形工位（14）、沖孔工位（15）和送料工位（16），所述的機(jī)體（1）上還設(shè)置有廢料回收通道（151）和成品輸出通道（161），所述的加工臺(tái)（12）的后方兩側(cè)均設(shè)置有氣缸固定座（17），每個(gè)氣缸固定座（17）上均安裝一升降氣缸（3），所述的成型機(jī)構(gòu)（2）固定安裝在升降氣缸（3）的上端，所述的成型機(jī)構(gòu)（2）的下端設(shè)置有壓形沖頭（21）和沖孔沖頭（22），所述的安全防護(hù)臺(tái)（11）的后端部安裝有夾鉗機(jī)構(gòu)（4），所述的冷卻系統(tǒng)（5）由上冷卻系統(tǒng)（51）和下冷卻系統(tǒng)（52）構(gòu)成，所述的上冷卻系統(tǒng)（51）安裝在成型機(jī)構(gòu)（2）的下端面上，所述的下冷卻系統(tǒng)（52）安裝在安全防護(hù)臺(tái)（11）上，所述的升降氣缸（3）和夾鉗機(jī)構(gòu)（4）均與控制裝置控制連接；所述的接料工位（13）、壓形工位（14）、沖孔工位（15）和送料工位（16）的上端面均平齊，且在加工臺(tái)（12）上從右至左依次設(shè)置，所述的壓形沖頭（21）位于壓形工位（14）的正上方，所述的沖孔沖頭（22）位于沖孔工位（15）的正上方；所述的成型機(jī)構(gòu)（2）的下端還設(shè)置有限位連接柱（23），所述的加工臺(tái)（12）上還設(shè)置有限位裝置（18），所述的限位裝置（18）由兩根限位柱（181）、套設(shè)在每根限位柱（181）上的限位彈簧（182）、連接兩根限位柱（181）的限位塊（183）和與每根限位柱（181）上端部螺紋連接的限位螺母（184）構(gòu)成，所述的限位塊（183）位于限位螺母（184）和限位彈簧（182）之間，且位于限位連接柱（23）的正下方，所述的限位塊（183）的上端開(kāi)設(shè)有與限位連接柱（23）相配合的限位孔（185）；所述的加工臺(tái)（12）、安全防護(hù)臺(tái)（11）和機(jī)體（1）為一體結(jié)構(gòu)，所述的機(jī)體（1）的底部設(shè)置有防水支撐腳（19），所述的加工臺(tái)（12）的上端邊緣處設(shè)置有防水欄（121），所述的加工臺(tái)（12）的兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)水槽（122），所述的導(dǎo)水槽（122）穿過(guò)防水欄（121）與加工臺(tái)（12）上端面連接，所述的加工臺(tái)（12）上還開(kāi)設(shè)有若干貫通機(jī)體（1）的出水孔（123）；所述的廢料回收通道（151）的一端與沖孔工位（15）連接，另一端延伸出機(jī)體（1）的前端下部，所述的成品輸出通道（161）的一端與送料工位（16）連通，另一端貫通至加工臺(tái)（12）的左側(cè)下方，所述的加工臺(tái)（12）的左側(cè)還設(shè)置有出料斗（162），所述的出料斗（162）與成品輸出通道（161）連通。

2.如權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)螺帽鍛造成型裝置，其特征在于：所述的上冷卻系統(tǒng)（51）由接料上冷卻噴管（511）、壓形上冷卻噴管（512）和沖孔上冷卻噴管（513）構(gòu)成，所述的接料上冷卻噴管（511）、壓形上冷卻噴管（512）和沖孔上冷卻噴管（513）均為圓環(huán)形，分別位于接料工位（13）、壓形工位（14）、沖孔工位（15）的正上方，且壓形上冷卻噴管（512）安裝在壓形沖頭（21）的根部外周，所述的沖孔上冷卻噴管（513）安裝在沖孔沖頭（22）的根部外周，所述的接料上冷卻噴管（511）、壓形冷卻噴管（512）和沖孔冷卻噴管（513）上均設(shè)置有連接管（514），并通過(guò)連接管（514）與總進(jìn)水管（515）連接，每根連接管（514）上均安裝第一調(diào)節(jié)閥（516），所述的接料上冷卻噴管（511）、壓形上冷卻噴管（512）和沖孔上冷卻噴管（513）上均等間距開(kāi)設(shè)有朝內(nèi)噴射的噴水孔。

3.如權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)螺帽鍛造成型裝置，其特征在于：所述的下冷卻系統(tǒng)（52）由主進(jìn)水管（521）和設(shè)置在主進(jìn)水管（521）上的三個(gè)分管（522）構(gòu)成，三個(gè)分管（522）分別位于接料工位（13）、壓形工位（14）、沖孔工位（15）的前方，且每個(gè)分管（522）上均設(shè)置有第二調(diào)節(jié)閥（523），且每個(gè)分管（522）的出水端均設(shè)置有彎管（524），所述的彎管（524）上均設(shè)置有若干噴頭（525）。