[發(fā)明專利]一種復(fù)合型親水性纖維敷料及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710160636.6
• 申請日: 2017-03-17
• 公開（公告）號: CN106729930A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 車七石
• 申請（專利權(quán)）人: 廣州潤虹醫(yī)藥科技有限公司
• 主分類號: A61L15/28
• 分類號: A61L15/28;A61L15/18;A61L15/42;A61L15/60;B32B9/00;B32B9/04;B32B33/00
• 代理公司: 廣州市華學(xué)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司44245
• 代理人: 崔紅麗,裘暉

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于醫(yī)用材料領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)合型親水性纖維敷料及其制備方法。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)敷料如各種紗布、棉墊，其成本低，原料來源廣泛，質(zhì)地柔軟，有較強的吸收能力并可防止創(chuàng)面滲液積聚，對創(chuàng)面有一定的保護作用。但是傳統(tǒng)敷料無法維持創(chuàng)面愈合所需的濕潤環(huán)境，而且易粘連傷口組織，換藥時造成二次機械損傷。此外，傳統(tǒng)敷料不具有抗菌性，創(chuàng)面易受到細(xì)菌感染，產(chǎn)生難聞的氣味。1962年，倫敦大學(xué)的溫特博士證明使用濕性敷料的傷口較暴露于空氣中近乎自然愈合，傷口愈合速度明顯加快，隨后大量的基礎(chǔ)和臨床研究均支持這一觀點。一般傷口在愈合過程中都有大量滲出液，因此臨床上需要具有高吸濕性的溶膠性纖維傷口敷料吸收滲出液，以防止細(xì)菌滋生和感染，最理想的情況是傷口敷料吸收滲出液后可以被整片去除，而不會引起傷口敷料吸收滲出液后濕強度變低而容易破損。

纖維素是自然界存量最豐富的天然高分子材料，來源廣泛、價格低廉，具有良好的生物相容性和可降解性。對纖維素進行羧甲基改性處理，根據(jù)取代度的不同，可制備成水凝膠、海綿、薄膜、水化纖維或織物等各類型的吸收材料。其中，羧甲基纖維素水化纖維或織物是將纖維素紡織品進行低取代度醚化處理，使纖維的表皮層形成有親水性羧甲基基團的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，而纖維的芯層保持原來的天然結(jié)構(gòu)，能夠使之成為一種既保持纖維形態(tài)及力學(xué)強度，又具有高吸液保液能力的濕性醫(yī)用敷料。該敷料能夠吸收高于自身多倍的液量，形成水凝膠，營造濕潤的環(huán)境，有利于傷口的愈合，具有重要的臨床研究及應(yīng)用價值。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點與不足，本發(fā)明的首要目的在于提供一種復(fù)合型親水性纖維敷料。

本發(fā)明的另一目的在于提供上述復(fù)合型親水性纖維敷料的制備方法。將羧甲基纖維素鈉和活性碳纖維復(fù)合起來制成復(fù)合型親水性纖維敷料，羧甲基纖維素鈉具有高吸濕性，與活性碳纖維復(fù)合，可以使其變得更加牢固和扎實，利于敷料的整片去除，此外，活性碳纖維，因其具有多孔性，可吸附傷口因微生物感染而散發(fā)出的氣味。

本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種復(fù)合型親水性纖維敷料，是由兩層結(jié)構(gòu)組成，外層為活性碳纖維，內(nèi)層為高吸濕性溶膠性材料-羧甲基纖維素鈉，兩層結(jié)構(gòu)通過物理方式粘合在一起，形成一個既有高吸濕成膠性又有一定濕強度的傷口敷料。所述傷口敷料的克重50～300g/100cm²，優(yōu)選70～200g/100cm²。羧甲基纖維素鈉有極強的固水作用，遇水或血液可形成親水性凝膠，可以直接把大量滲液吸收進纖維內(nèi)部，堵塞纖維間的毛細(xì)結(jié)構(gòu)，阻礙了液體的橫向擴散，保護創(chuàng)傷的邊緣皮膚。吸濕后的纖維轉(zhuǎn)化成一種水凝膠體，在傷口上可以形成一個適合創(chuàng)傷面愈合的潮濕環(huán)境，對傷口護理有很高的使用價值。

該復(fù)合型親水性纖維敷料，包括質(zhì)量百分含量為10～30％的活性碳纖維和70～90％的羧甲基纖維素鈉。羧甲基纖維素鈉的取代度是0.05～0.40，優(yōu)選0.28～0.35。復(fù)合型親水性纖維敷料是活性碳纖維和羧甲基纖維素鈉以短纖維的形式通過針刺的方法得到的。其中活性碳纖維短纖維的單絲纖度為0.7～1.5dtex，纖維長度38～76mm；羧甲基纖維素鈉短纖維的單絲纖度為1～4dtex，纖維長度為38～51mm。進一步調(diào)節(jié)復(fù)合型親水性纖維敷料的pH值到6.0～8.0。

本發(fā)明的另一方面，提供了上述復(fù)合型親水性纖維敷料的制備方法，將活性碳纖維和羧甲基纖維素鈉分別制成短纖維，然后通過針刺的方法制成復(fù)合無紡布，即復(fù)合型親水性纖維敷料。選用針刺的方法是為了讓敷料更具柔軟性。

活性碳纖維短纖維可以是市售的，但需滿足以下條件：(a)單絲纖度為0.7～1.5dtex；(b)纖維長度38～76mm。

羧甲基纖維素鈉短纖維的制作過程為：

本發(fā)明的羧甲基纖維素鈉短纖維是溶劑紡纖維素纖維經(jīng)過羧甲基化反應(yīng)后再進行交聯(lián)反應(yīng)或微交聯(lián)反應(yīng)得到的。該溶劑紡纖維素纖維的羧甲基化反應(yīng)是纖維與堿和氯乙酸鹽的反應(yīng)。本發(fā)明所用的溶劑紡纖維素纖維是Lyocell纖維，溶劑紡纖維素纖維的線密度是1～4dtex，優(yōu)選1.5～3dtex，且溶劑紡纖維素纖維長度為10～125mm。

a.溶劑紡纖維素纖維的堿化處理：

首先，配制濃度為1～20wt％氫氧化鈉溶液，將溶劑紡纖維素纖維浸入氫氧化鈉溶液中，以10:1～50:1的浴比在0～100℃溫度下反應(yīng)0.5～5h。

b.溶劑紡纖維素纖維的醚化處理：