[發明專利]棒類鑄件砂芯芯盒及制芯方法

有效

• 申請號: 201710158762.8
• 申請日: 2017-03-17
• 公開（公告）號: CN106984770B
• 公開（公告）日: 2019-04-02
• 發明（設計）人: 張守全;戚夢林;宋亮;于蘇杭
• 申請（專利權）人: 共享裝備股份有限公司
• 主分類號: B22C7/06
• 分類號: B22C7/06;B22C9/10
• 代理公司: 寧夏合天律師事務所 64103
• 代理人: 周曉梅;孫彥虎

1.一種棒類鑄件砂芯芯盒，其特征在于：包括定位底板、定位頂板、拼接式定位側壁，所述定位底板的上表面設置下定位槽，所述定位頂板的下表面設置上定位槽，所述拼接式定位側壁為空心圓柱體，所述拼接式定位側壁的頂部嵌入所述定位頂板的上定位槽內，所述拼接式定位側壁的底部嵌入所述定位底板的下定位槽內，所述拼接式定位側壁包括若干芯鐵，所述芯鐵具有弧形本體，若干芯鐵沿著圓周方向排列形成所述拼接式定位側壁，相鄰芯鐵之間不接觸，以形成退讓間隙。

2.如權利要求1所述的棒類鑄件砂芯芯盒，其特征在于：所述芯鐵包括弧形本體、穩定支架，所述弧形本體的外表面為冷卻鐵水的工作面，所述穩定支架與芯鐵的內表面固定連接，所述穩定支架的底部與弧形本體的底面在同一平面內，以通過穩定支架的支撐，使弧形本體豎直設置。

3.如權利要求2所述的棒類鑄件砂芯芯盒，其特征在于：所述弧形本體的側壁為傾斜側壁，所述傾斜側壁從與外表面連接的一側向與內表面連接的一側傾斜，以使相鄰的芯鐵之間形成的退讓間隙為內寬外窄的間隙。

4.如權利要求2所述的棒類鑄件砂芯芯盒，其特征在于：所述芯鐵包括第一芯鐵和第二芯鐵，所述第一芯鐵的傾斜側壁從與弧形本體的頂部連接的一側向與弧形本體的底部連接的一側傾斜，以使弧形本體底部的寬度小于頂部的寬度，所述第二芯鐵傾斜側壁從與弧形本體的底部連接的一側向與弧形本體的頂部連接的一側傾斜，以使弧形本體頂部的寬度小于底部的寬度，所述第一芯鐵和第二芯鐵間隔設置，以形成拼接式定位側壁。

5.如權利要求2所述的棒類鑄件砂芯芯盒，其特征在于：所述芯鐵還包括第一吊耳和第二吊耳，第一吊耳設置在穩定支架的頂部，第二吊耳設置在弧形本體的頂部，所述第一吊耳為明吊耳，第二吊耳為暗吊耳。

6.如權利要求2所述的棒類鑄件砂芯芯盒，其特征在于：所述穩定支架包括橫向短臂、豎向長臂、水平支座，所述橫向短臂的一端與芯鐵的內表面連接，橫向短臂的另一端與豎向長臂的一端連接，豎向長臂的另一端與水平支座連接，所述水平支座的底面與弧形本體 的底面在同一平面內，以通過穩定支架的支撐，使弧形本體豎直設置，所述豎向長臂的高度為芯鐵的高度的一半。

7.如權利要求2所述的棒類鑄件砂芯芯盒，其特征在于：所述定位底板包括底板、凸臺、定位錐，所述凸臺為設置在底板的上表面的邊緣的圓環形凸臺，以使凸臺與底板之間形成下定位槽，所述定位錐設置在底板的中心位置，定位錐為圓錐形，所述定位錐為空心結構，從而可以在型芯裝配過程中作為耳軸鑄件砂芯的定位點，與砂型上相應部位預留的錐 形凸臺配合，實現球磨機耳軸砂芯的準確裝配，所述定位頂板為圓環形結構，在定位頂板的下表面上開設上定位槽。

8.如權利要求2所述的棒類鑄件砂芯芯盒，其特征在于：所述棒類鑄件砂芯芯盒還包括若干退讓塊，所述退讓塊設置在所述拼接式定位側壁的空心圓柱體的內部空腔內，退讓塊與所述芯鐵的內表面接觸，且退讓塊與退讓間隙相正對，所述退讓塊為由柔性材料制成的長條形塊體，退讓塊的高度與芯鐵的高度相同。

9.如權利要求2所述的棒類鑄件砂芯芯盒，其特征在于：所述棒類鑄件砂芯芯盒還包括刮砂板，所述刮砂板設置在定位頂板的頂部，刮砂板包括中間刮板和設置在中間刮板兩個端頭的搭接短板，所述中間刮板的長度不大于定位頂板的內徑，搭接短板與定位頂板的頂部搭接。

10.一種棒類鑄件砂芯的制芯方法，其特征在于包括以下步驟：

將定位底板水平放置在地面上，將若干芯鐵沿著圓周方向排列在定位底板上，形成拼接式定位側壁，將定位頂板放置在拼接式定位側壁的上方，以形成芯盒；

將退讓塊放置在拼接式定位側壁的內部，保持退讓塊與相鄰芯鐵之間的退讓縫隙正對；

向芯盒內流砂、緊實，并使用刮砂板將芯盒頂部的芯砂刮平，在將拼接式定位側壁外壁上的芯砂刮平；

待芯砂硬化后，取出定位底板和定位頂板，并在成型的砂芯及冷鐵表面涂覆快干型鑄造用涂料，完成制芯。