[發(fā)明專利]一種三效節(jié)能環(huán)保型塑料煉油系統(tǒng)及工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710157271.1 | 申請日: | 2017-03-16 |
| 公開(公告)號: | CN106833715A | 公開(公告)日: | 2017-06-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 程洋;任憲君;張秋艷;安良梅;王楠 | 申請(專利權(quán))人: | 任憲君 |
| 主分類號: | C10G1/10 | 分類號: | C10G1/10 |
| 代理公司: | 青島發(fā)思特專利商標(biāo)代理有限公司37212 | 代理人: | 馬俊榮,劉娜 |
| 地址: | 山東省青島市*** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 節(jié)能 環(huán)保 塑料 煉油 系統(tǒng) 工藝 | ||
1.一種三效節(jié)能環(huán)保型塑料煉油系統(tǒng),其特征在于,包括三段不間斷式廢塑料煉油反應(yīng)釜,其包括自上到下通過密封保溫管道(6)依次連接的第三反應(yīng)釜(3)、第二反應(yīng)釜(2)和第一反應(yīng)釜(1),其內(nèi)部均為無軸雙螺旋推料器,且第一反應(yīng)釜(1)位于加熱爐(11)內(nèi),第二反應(yīng)釜(2)和第三反應(yīng)釜(3)朝相反方向傾斜安裝,超壓排氣閥(9)設(shè)置于第三反應(yīng)釜(3)上端頂部,進料口(13)設(shè)置于第三反應(yīng)釜(3)下端頂部,油氣出口(12)設(shè)置于第三反應(yīng)釜(3)下端側(cè)面,汽油出口(4)設(shè)置于第三反應(yīng)釜(3)下端底部,柴油出口(5)設(shè)置于第二反應(yīng)釜(2)下端底部;所述油氣出口(12)和超壓排氣閥(9)經(jīng)冷凝裝置與汽油儲罐連接,所述冷凝裝置還與脫硫脫酸裝置、氣包、防回火裝置、加熱爐(11)依次連接,所述加熱爐(11)與省煤器、水膜除塵系統(tǒng)依次連接,所述汽油出口(4)和柴油出口(5)經(jīng)風(fēng)熱交換組分別與汽油儲罐和柴油儲罐相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三效節(jié)能環(huán)保型塑料煉油系統(tǒng),其特征在于,第二反應(yīng)釜(2)和第三反應(yīng)釜(3)與水平方向的傾斜角度均為5°且順著物料運行方向升高。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的三效節(jié)能環(huán)保型塑料煉油系統(tǒng),其特征在于,所述進料口(13)處連接有自動加料裝置并配有密封料塞。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的三效節(jié)能環(huán)保型塑料煉油系統(tǒng),其特征在于,所述第一反應(yīng)釜(1)與出渣裝置密封連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的三效節(jié)能環(huán)保型塑料煉油系統(tǒng),其特征在于,所述氣包還經(jīng)油泵與汽油儲罐連接。
6.一種利用權(quán)利要求1-5任意一項所述三效節(jié)能環(huán)保型塑料煉油系統(tǒng)的工藝,其特征在于,包括以下步驟:
(1)原料預(yù)處理;
(2)進料:經(jīng)預(yù)處理的塑料與催化劑均勻混合后進入三段不間斷式廢塑料煉油反應(yīng)釜;
(3)裂解反應(yīng);
(4)液態(tài)油的收集:第三反應(yīng)釜蒸餾出汽油,第二反應(yīng)釜蒸餾出柴油;
(5)系統(tǒng)可燃氣的循環(huán):第三反應(yīng)釜內(nèi)部的熱油氣經(jīng)油氣出口引出,經(jīng)過冷凝裝置部分熱油氣液化成汽油混入汽油儲罐,剩余未冷凝烴類混合油氣經(jīng)過氣泵送至脫硫脫酸裝置處理后進入氣包用作加熱爐燃料使用,氣包與加熱爐之間安裝有防回火裝置,氣包底部液化的汽油通過油泵輸送至汽油儲罐;
(6)熱量的回收利用:汽油和柴油打入儲罐之前先經(jīng)過風(fēng)熱交換組冷卻,加熱爐內(nèi)可燃氣燃燒的尾氣經(jīng)過省煤器冷卻,置換出來的熱量均送至原料預(yù)處理工序用于原料的烘干和預(yù)加熱以及廠區(qū)的供暖;
(7)尾氣處理:可燃氣循環(huán)過程中通過脫硫脫酸裝置之后進入加熱爐中燃燒,燃燒產(chǎn)生尾氣經(jīng)過省煤器的冷卻后進入水膜除塵系統(tǒng);
(8)灰渣收集。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的三效節(jié)能環(huán)保型塑料煉油工藝,其特征在于,所述步驟(1)中將混合廢塑料清洗干凈并去除聚氯乙烯類塑料,系統(tǒng)運行正常后利用回收熱量將物料進行烘干并預(yù)加熱。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的三效節(jié)能環(huán)保型塑料煉油工藝,其特征在于,所述步驟(2)中催化劑為無毒堿性金屬半金屬氧化物,催化劑使用量占塑料的2%~3%。
9.根據(jù)權(quán)利要求6-8任意一項所述的三效節(jié)能環(huán)保型塑料煉油工藝,其特征在于,所述步驟(3)物料在三段不間斷式廢塑料煉油反應(yīng)釜中通過無軸螺旋向前推進,推進方向與熱量傳導(dǎo)方向相反,第一反應(yīng)釜溫度控制在100℃---150℃,第二反應(yīng)釜溫度控制在150℃---250℃,第三反應(yīng)釜溫度控制在250℃---500℃。
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