[發明專利]雙空腔吸音材料結構阻尼板及其制備方法有效
| 申請號: | 201710155554.2 | 申請日: | 2017-03-16 |
| 公開(公告)號: | CN106915310B | 公開(公告)日: | 2023-08-08 |
| 發明(設計)人: | 李和平;倪備;鄭彥明;王慶凱;肖焰;李博 | 申請(專利權)人: | 天津市浩迪橡塑科技有限公司 |
| 主分類號: | B60R13/08 | 分類號: | B60R13/08;B32B25/14;B32B25/06;B32B25/02;B32B7/06;B32B7/10;B32B3/24;B32B33/00 |
| 代理公司: | 天津盛理知識產權代理有限公司 12209 | 代理人: | 陳娟 |
| 地址: | 300350 天津市津*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 空腔 吸音 材料 結構 阻尼 及其 制備 方法 | ||
1.一種雙空腔吸音材料結構阻尼板,其特征在于:由至上而下依次設置的表層、第一空腔層、第二空腔層、EPDM發泡隔音層、丙烯酸酯膠粘合層和隔離紙構成,在表層均勻間隔沖壓制有多個圓孔,在第一空腔層均勻間隔制有多個倒梯形空腔,倒梯形空腔與表層圓孔一一對應,在第二空腔層均勻間隔制有多個正梯形空腔,正梯形空腔與倒梯形空腔鏡像對稱且窄端連通。
2.根據權利要求1所述的雙空腔吸音材料結構阻尼板,其特征在于:所述的EPDM發泡隔音層材料的組分及重量份數為:
3.根據權利要求2所述的雙空腔吸音材料結構阻尼板,其特征在于:所述的短玄武巖纖維的直徑0.01-0.05mm,長度10-20mm。
4.根據權利要求2所述的雙空腔吸音材料結構阻尼板,其特征在于:所述白砂糖或鹽或淀粉粒徑為200-225目。
5.根據權利要求1所述的雙空腔吸音材料結構阻尼板,其特征在于:所述表層的厚度為0.5-1毫米,圓形孔徑0.5-1.0毫米,孔間距為2-3毫米。
6.根據權利要求1所述的雙空腔吸音材料結構阻尼板,其特征在于:倒梯形空腔的高度為2-3毫米,上邊長為1.5-2毫米,下邊長為0.5-1毫米。
7.根據權利要求1所述的雙空腔吸音材料結構阻尼板,其特征在于:正梯形空腔的高度為2-3毫米,上邊長為0.5-1毫米,下邊長為1.5-2毫米。
8.根據權利要求1所述的雙空腔吸音材料結構阻尼板,其特征在于:所述EPDM發泡隔音層的厚度為1-2毫米。
9.根據權利要求1-8任一權利要求所述的雙空腔吸音材料結構阻尼板,其特征在于:制備方法包括以下步驟:
1)混煉工序:EPDM為主體材料,同時依次加入碳酸鈣、N330炭黑、發泡劑OBSH、發泡助劑NaHCO3、尿素、石蠟、防老劑2246、硬脂酸、氧化鋅、DCP、短玄武巖纖維、白砂糖或鹽或淀粉進行混煉,混煉均勻后出料,制成混煉EPDM膠片;
2)發泡工序:將混煉EPDM膠片放入鼓式硫化機中進行EPDM發泡層發泡;
3)煮出工序:將發泡后EPDM發泡隔音層放入水槽中沸水煮沸,干燥;
4)沖壓工序:硬質聚氯乙烯通過沖壓機沖成上下通透的梯形空腔,取用表層聚氯乙烯人造革材料放置在沖孔機上進行機械沖孔;
5)粘合工序:將上述沖壓形成的梯形空腔的兩端浸入熱熔膠U形池中,浸入后熱熔膠附著在梯形空腔的兩端端面上,干燥,再通過熱壓機將表層,第一空腔層,第二空腔層,EPDM發泡隔音層粘合一體,干燥,倒梯形空腔與正梯形空腔一一對應且鏡像對稱,倒梯形空腔與表層圓孔一一對應;
6)涂布工序:將丙烯酸酯膠粘合劑通過涂布機均勻涂布在上述粘合體的EPDM發泡隔音層表面,最后將隔離紙敷在丙烯酸酯膠粘合層表面。
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