[發(fā)明專利]一種零部件高度尺寸的2D激光測量方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710153231.X | 申請日: | 2017-03-15 |
| 公開(公告)號: | CN108627103A | 公開(公告)日: | 2018-10-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 黃微;徐年豐 | 申請(專利權(quán))人: | 上海華太數(shù)控技術(shù)有限公司;上海華太信息技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | G01B11/06 | 分類號: | G01B11/06;G01B11/30;G01B11/24 |
| 代理公司: | 上海灣谷知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31289 | 代理人: | 肖進 |
| 地址: | 200050 上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 待測工件 激光測量 零部件 激光傳感器 評價參數(shù) 圖像模板 相機標定 校準 高度差 管控 機器人 采集 | ||
本發(fā)明公開了一種零部件高度尺寸的2D激光測量方法,包括以下步驟:校準2D激光傳感器、機器人相機標定,建立圖像模板,精確定位待測工件,采集待測工件輪廓,計算相對高度值,計算管控尺寸。本發(fā)明的2D激光測量方法能夠精確的求出待測工件的高度差及與高度相關(guān)的待測工件的評價參數(shù)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及工業(yè)自動化檢測,具體涉及一種零部件高度尺寸的2D激光測量方法。
背景技術(shù)
隨著現(xiàn)代化技術(shù)的發(fā)展,工業(yè)自動化領(lǐng)域技術(shù)的發(fā)展也越來越快,在工業(yè)4.0的大潮流下,當今對工業(yè)自動化檢測技術(shù)的需求越來越多,對工業(yè)自動化檢測的要求也越來越嚴格。
目前,工業(yè)領(lǐng)域,特別是3C(Computer計算機、Communication通訊和ConsumerElectronic消費電子產(chǎn)品)市場,在產(chǎn)品的高度尺寸檢測方面仍然以人工檢測為主,主要的測量手段包括高度規(guī)、點激光,普遍的測量方法是直接點位測量讀取數(shù)據(jù)。這種測量受制于測量的設(shè)備、測試人員的測試手法,精度較低,測量的穩(wěn)定性不好,常常采用對同一尺寸多次測量,取最優(yōu)值的方法對產(chǎn)品的尺寸進行質(zhì)量管控,缺乏科學(xué)的、合理的檢測手段,存在較大的人力浪費及質(zhì)量風(fēng)險。因此,高精度的、高穩(wěn)定性的測量方案在工業(yè)自動化檢測領(lǐng)域至關(guān)重要。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種零部件高度尺寸的2D激光測量方法,它能夠精確的求出待測工件的高度差及與高度相關(guān)的待測工件的評價參數(shù)。
實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是:一種零部件高度尺寸的2D激光測量方法,包括以下步驟:
a、校準2D激光傳感器,利用機器視覺的手眼標定技術(shù),借助標定板,標定面陣相機和工業(yè)機器人,即將工業(yè)機器人的坐標系和面陣相機的坐標系聯(lián)系起來;
b、建立圖像模板,即先將待測工件放置到面陣相機下方的標準位置,拍照,以拍照獲得的圖像建立圖像模板,并在該圖像模板的圖像上標記出基準面的點位以及各個待測點位,同時利用變換矩陣,將機械人引導(dǎo)到各個待測點位,再觸發(fā)2D激光傳感器,取得各個當前點位的基準輪廓信息;
c、精確定位待測工件,利用圖像匹配技術(shù),精確定位待測工件,得出基準面的點位及各個待測點位在當前圖像中的像素位置,并根據(jù)手眼標定的轉(zhuǎn)換矩陣求解出機器人的坐標系的點位信息,使得工業(yè)機械人能攜帶2D激光傳感器移動到各個待測點位;
d、采集待測工件輪廓,觸發(fā)2D激光傳感器進行待測工件的輪廓采集,并利用輪廓矯正技術(shù),匹配基準輪廓,根據(jù)點位的具體情況,利用輪廓平滑技術(shù)和滑動窗口技術(shù),截取合適的區(qū)域,取得最終點位的測量數(shù)值;
e、計算相對高度值,先取基準面的點位擬合基準平面,再計算出各個待測點位到該基準平面的距離,得到各個待測點位相對于基準平面的相對高度值;
f、計算管控尺寸,基于各個待測點位的相對高度值,計算待測工件上所有需要管控的具體尺寸。
上述的零部件高度尺寸的2D激光測量方法,其中,所述需要管控的具體尺寸包括平面度、高度差。
本發(fā)明的有益效果是:它能夠精確地求出待測工件的高度差及與高度相關(guān)的待測工件的評價參數(shù),并且精度高,穩(wěn)健性高,可以大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動化程度。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的零部件高度尺寸的2D激光測量方法的流程圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
請參閱圖1,本發(fā)明的零部件高度尺寸的2D激光測量方法,包括以下步驟:
a、校準2D激光傳感器,利用機器視覺的手眼標定技術(shù),借助標定板,標定面陣相機和工業(yè)機器人,即將工業(yè)機器人的坐標系和面陣相機的坐標系聯(lián)系起來;
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于上海華太數(shù)控技術(shù)有限公司;上海華太信息技術(shù)有限公司,未經(jīng)上海華太數(shù)控技術(shù)有限公司;上海華太信息技術(shù)有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201710153231.X/2.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





