[發(fā)明專利]一種滌綸纖維織物免水洗連續(xù)浸軋染色方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710152103.3
• 申請日: 2017-03-15
• 公開（公告）號: CN106948186B
• 公開（公告）日: 2018-05-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊文君
• 申請（專利權(quán)）人: 楊文君
• 主分類號: D06P1/16
• 分類號: D06P1/16;D06P1/651;D06P1/607;D06P1/52;D06P3/54;D06B3/18;D06C7/02
• 代理公司: 西安弘理專利事務(wù)所 61214
• 代理人: 胡燕恒

1.一種滌綸纖維織物免水洗連續(xù)浸軋染色方法，其特征在于，具體按照以下步驟實施：

步驟1，配制染色工作液：

將分散染料、增稠劑、纖維膨化劑、有機溶劑、固色劑和柔軟劑在去離子水中按比例攪拌混合均勻，得到染色工作液；

所述各原料的用量為：分散染料4-20克/升，增稠劑5-10克/升，纖維膨化劑5-20克/升，有機溶劑10-30克/升，固色劑5-20克/升，柔軟劑5-30克/升；

所述有機溶劑為乙二醇單丁醚；柔軟劑為三元共聚有機硅柔軟劑；纖維膨化劑是以苯乙酮、乳化劑斯班60、斯班80按重量比為90：7：3比例復(fù)配而成的混合物；固色劑為有機多胺與環(huán)氧氯丙烷按摩爾比為1：3.1，在80℃條件下的共聚產(chǎn)物；

步驟2，將滌綸纖維織物在步驟1配制的染色工作液中浸軋；

步驟3，對浸軋染色工作液后滌綸纖維織物依次進行紅外線預(yù)烘、熱風烘箱預(yù)烘、汽蒸箱汽蒸、焙烘、落布，即完成滌綸纖維織物的染色。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滌綸纖維織物免水洗連續(xù)浸軋染色方法，其特征在于，所述步驟1中染色工作液配制，具體為：在化料罐中加入去離子水，開動攪拌，加入增稠劑攪拌混合均勻后，補加水后依次加入纖維膨化劑、有機溶劑、柔軟劑和固色劑，最后加入用水開好的分散染料，補加水到規(guī)定量，攪拌均勻，備用；每次加料后攪拌混合均勻后，加入下一種料。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種滌綸纖維織物免水洗連續(xù)浸軋染色方法，其特征在于，所述分散染料按照質(zhì)量百分比由以下原料組成：大分子量分散染料26％，顏色、色光與大分子量分散染料相同或相近普通分散染料74％，以上組分質(zhì)量百分比之和為100％。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滌綸纖維織物免水洗連續(xù)浸軋染色方法，其特征在于，所述步驟2中織物浸軋為二浸二軋。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滌綸纖維織物免水洗連續(xù)浸軋染色方法，其特征在于，所述步驟3中紅外線預(yù)烘后織物的含水率控制在10-15％。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滌綸纖維織物免水洗連續(xù)浸軋染色方法，其特征在于，所述步驟3中熱風烘箱預(yù)烘溫度為110-130℃，預(yù)烘時間為90-120秒。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滌綸纖維織物免水洗連續(xù)浸軋染色方法，其特征在于，所述步驟3中汽蒸箱汽蒸飽和蒸汽溫度為100-102℃，汽蒸時間為30-45分鐘。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滌綸纖維織物免水洗連續(xù)浸軋染色方法，其特征在于，所述步驟3中焙烘，具體為：開啟定型機超喂裝置，控制總超喂在10-15％，對織物進行焙烘定型，烘箱應(yīng)至少由9節(jié)構(gòu)成，各烘箱溫度從前到后呈由低到高階梯分布，1、2、3、4節(jié)烘箱140℃，5、6、7、8節(jié)烘箱190℃，最后一節(jié)烘箱160℃，烘箱中要求各個部位溫度要均勻溫度相差不能超過±1℃，焙烘時間控制在90-120秒。