[發(fā)明專利]一種雙油缸離合器結(jié)構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710150547.3 | 申請日: | 2017-03-14 |
| 公開(公告)號: | CN106838047B | 公開(公告)日: | 2021-04-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李志忠 | 申請(專利權(quán))人: | 杭州前進齒輪箱集團股份有限公司 |
| 主分類號: | F16D25/10 | 分類號: | F16D25/10;F16D25/12 |
| 代理公司: | 杭州九洲專利事務(wù)所有限公司 33101 | 代理人: | 翁霽明 |
| 地址: | 311203 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 雙油缸 離合器 結(jié)構(gòu) | ||
一種雙油缸離合器結(jié)構(gòu),它主要由旋轉(zhuǎn)軸、返回彈簧、活塞、油缸體組成,所述的活塞在靠近油缸體的側(cè)端設(shè)置有兩個凸起的圓環(huán)面,與之相對應(yīng)的油缸體上、在靠近活塞的端部設(shè)置有兩個凹槽,活塞凸起的兩個圓環(huán)面和油缸體上的兩個凹槽相互配合,并通過三個活塞密封圈形成兩個封閉的活塞腔和活塞腔;所述的油缸體上加工有與活塞腔連通的內(nèi)油道;所述旋轉(zhuǎn)軸的一端加工有第一進油孔和第二進油孔,并配置有悶塞,其中第一進油孔通過油缸體的內(nèi)油道與活塞腔連通;第二進油孔則與活塞腔聯(lián)通;第一進油孔和第二進油孔之間通過油口密封圈進行分割,避免油路的相互竄通;它可以有效減小因主、從動摩擦片快速嚙合時,負(fù)載慣性產(chǎn)生的沖擊,達到平穩(wěn)啟動、柔和換向的目的。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及的是一種多片、濕式液壓摩擦雙油缸離合器結(jié)構(gòu),屬于離合器技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
采用整體性油缸(單油缸)的離合器,當(dāng)壓力油進入離合器油缸時,隨著油壓的提高,活塞作用在摩擦片上的壓緊力會成線性增加,并快速達到最大額定壓緊力,離合器摩擦片在低扭矩階段的滑磨時間短,在設(shè)備啟動或換向時,負(fù)載就會產(chǎn)生很大的沖擊負(fù)荷。
本發(fā)明解決了以上的性能缺陷,提高了配套產(chǎn)品的應(yīng)用品質(zhì)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,而提供一種結(jié)構(gòu)簡單,使用方便可靠,能可以有效減小因主、從動摩擦片快速嚙合時,負(fù)載慣性產(chǎn)生的沖擊,達到平穩(wěn)啟動、柔和換向的目的,從而提高車輛、船舶的駕駛性、安全性或乘客舒適性的雙油缸離合器結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明主要通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:一種雙油缸離合器結(jié)構(gòu),它主要由旋轉(zhuǎn)軸、返回彈簧、活塞、油缸體組成,所述的活塞在靠近油缸體的側(cè)端設(shè)置有兩個凸起的圓環(huán)面,與之相對應(yīng)的油缸體上、在靠近活塞的端部設(shè)置有兩個凹槽,活塞凸起的兩個圓環(huán)面和油缸體上的兩個凹槽相互配合,并通過三個活塞密封圈形成兩個封閉的活塞腔I和活塞腔II;所述的油缸體上加工有與活塞腔連通的內(nèi)油道。
作為優(yōu)選:所述旋轉(zhuǎn)軸的一端加工有第一進油孔和第二進油孔,并配置有悶塞,其中第一進油孔通過油缸體的內(nèi)油道與活塞腔II連通;第二進油孔則與活塞腔I聯(lián)通;第一進油孔和第二進油孔之間通過油口密封圈進行分割,避免油路的相互竄通。
作為優(yōu)選:所述旋轉(zhuǎn)軸的一段外圓與油缸體的內(nèi)孔相互固連、與活塞的內(nèi)孔間隙配合;
與活塞配合的返回彈簧安裝在旋轉(zhuǎn)軸上,并依靠彈力將活塞推向油缸體。
本發(fā)明可以有效減小因主、從動摩擦片快速嚙合時,負(fù)載慣性產(chǎn)生的沖擊,達到平穩(wěn)啟動、柔和換向的目的,從而提高了車輛、船舶的駕駛性、安全性或乘客的舒適性。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作詳細(xì)的介紹:圖1所示,本發(fā)明所述的一種雙油缸離合器結(jié)構(gòu),它主要由旋轉(zhuǎn)軸1、返回彈簧4、活塞5、油缸體8組成,所述的活塞5在靠近油缸體8的側(cè)端設(shè)置有兩個凸起的圓環(huán)面,與之相對應(yīng)的油缸體8上、在靠近活塞5的端部設(shè)置有兩個凹槽,活塞5凸起的兩個圓環(huán)面和油缸體8上的兩個凹槽相互配合,并通過三個活塞密封圈6,7,11形成兩個封閉的活塞腔I和活塞腔II;所述的油缸體8上加工有與活塞腔II連通的內(nèi)油道E。
圖中所示,所述旋轉(zhuǎn)軸1的一端加工有第一進油孔A和第二進油孔B,并配置有悶塞10,其中第一進油孔A通過油缸體8的內(nèi)油道E與活塞腔II連通;第二進油孔B則與活塞腔I聯(lián)通;第一進油孔A和第二進油孔B之間通過油口密封圈9進行分割,避免油路的相互竄通。
本發(fā)明所述旋轉(zhuǎn)軸1的一段外圓與油缸體8的內(nèi)孔相互固連、與活塞5的內(nèi)孔間隙配合;
與活塞5配合的返回彈簧4安裝在旋轉(zhuǎn)軸1上,并依靠彈力將活塞5推向油缸體8,使之相互貼緊,起到將活塞返回的作用。
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