[發明專利]速溶馬鈴薯粉固體飲料的制備方法及速溶馬鈴薯粉固體飲料在審
| 申請號: | 201710150161.2 | 申請日: | 2017-03-14 |
| 公開(公告)號: | CN106962731A | 公開(公告)日: | 2017-07-21 |
| 發明(設計)人: | 朱洲;楊勇;潘彬彬;李文俊;劉涵濤 | 申請(專利權)人: | 湖北百谷優選電子商務有限公司 |
| 主分類號: | A23L2/39 | 分類號: | A23L2/39;A23L2/52 |
| 代理公司: | 武漢今天智匯專利代理事務所(普通合伙)42228 | 代理人: | 鄧寅杰 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 速溶 馬鈴薯 固體 飲料 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及飲料加工技術領域,具體涉及速溶馬鈴薯粉固體飲料的制備方法及速溶馬鈴薯粉固體飲料。
背景技術
馬鈴薯在國內定位為大米、小麥、玉米以外的第四大主糧,是非常重要的糧食資源,目前國內馬鈴薯的主要加工產品是馬鈴薯雪花全粉以及馬鈴薯淀粉,其以新鮮馬鈴薯為原料,經清洗、去皮、切片、預煮、冷卻、蒸煮、搗泥和脫水干燥而得到的片屑狀或細粉末狀產品。現有技術中,馬鈴薯淀粉加工過程中幾乎去除了馬鈴薯淀粉以外的其余所有營養成分,極大的浪費了馬鈴薯中豐富的維生素、鉀以及一些水溶性營養物質。
為保留馬鈴薯中除淀粉以外的其余營養成分,可以將馬鈴薯制作為飲料,但馬鈴薯含糖量極高,有悖于人們對低熱量飲食的市場需求,同時飲料作為液體占據了龐大的空間,對運輸和貯存造成極大的不便,極大的提高了運輸和貯存成本。
鑒于此,克服以上現有技術中的缺陷,提供一種速溶馬鈴薯粉固體飲料的制備方法及速溶馬鈴薯粉固體飲料成為本領域亟待解決的技術問題。
發明內容
本發明的目的在于針對現有技術的上述缺陷,提供速溶馬鈴薯粉固體飲料的制備方法及速溶馬鈴薯粉固體飲料。
本發明的目的可通過以下的技術措施來實現:
一種速溶馬鈴薯粉固體飲料的制備方法,該制備方法包括如下步驟:
a)將馬鈴薯依次進行洗凈和破碎,將破碎后的馬鈴薯制成馬鈴薯漿液;
b)向所得馬鈴薯漿液中加入果膠酶和纖維素酶,得到第一飲料液;
c)將所得第一飲料液進行離心并分別收集第一上清液和第一沉淀;
d)將所得第一上清液進行高溫處理使得第一上清液中的酶滅活,對酶滅活的第一上清液進行離心并收集第二上清液;
e)向所得第二上清液中加入淀粉酶,得到第二飲料液;
f)對所得第二飲料液進行過濾,得到馬鈴薯飲料;
g)對所得馬鈴薯飲料進行預濃縮,得到馬鈴薯飲料濃縮液;
h)在所得馬鈴薯飲料濃縮液中加入適量填充劑和加工助劑,得到馬鈴薯飲料調配液,所述填充劑包括麥芽糊精、β環狀糊精、抗性糊精、變性淀粉和聚葡萄糖中的一種或者多種,所述加工助劑為碳酸氫銨;和
i)對所得馬鈴薯飲料調配液進行干燥,制成速溶馬鈴薯粉固體飲料。
優選地,在步驟b)中,果膠酶與馬鈴薯漿液的質量比為1:50000~1:2000,纖維素酶與馬鈴薯漿液的質量比為1:50000~1:2000。
優選地,在步驟b)中,向所得馬鈴薯漿液中加入果膠酶和纖維素酶后,于20℃~45℃下,反應0.5~4小時。
優選地,在步驟e)中,淀粉酶與第二上清液的質量比為1:50000~1:2000。
優選地,在步驟f)中,用0.2~0.5μm的陶瓷膜對第二飲料液進行過濾。
優選地,在步驟b)中,向所得馬鈴薯漿液中加入果膠酶和纖維素酶后,在整個反應過程中,對果膠含量進行持續檢測。
優選地,在步驟g)中,采用低溫濃縮的方式對馬鈴薯飲料進行預濃縮,低溫濃縮溫度控制在60℃~80℃,預濃縮終點為固形物質量達到馬鈴薯飲料濃縮液質量的10%~15%。
優選地,在步驟h)中,所述填充劑添加量:麥芽糊精與濃縮液固形物質量比為1:1~1:3、β環狀糊精與濃縮液固形物質量比為1:2~1:5、抗性糊精與濃縮液固形物質量比為1:1~1:2以及聚葡萄糖與濃縮液固形物質量比為1:1~1:2;所述加工助劑碳酸氫銨添加質量與濃縮液固形物質量之比為1:1000~1:10000。
優選地,在步驟i)中,采用噴霧干燥塔進行干燥,噴霧干燥塔進風溫度為200℃~220℃,出風溫度為85℃~90℃。
本發明還提供了一種速溶馬鈴薯粉固體飲料,該固體飲料按照上述任一項所述的制備方法制備。
本發明的速溶馬鈴薯粉固體飲料的制備方法對馬鈴薯漿液進行淀粉沉降離心分離后再加入淀粉酶進行水解,最大程度降低了馬鈴薯粉固體飲料中的糖的含量,且遠遠低于5g/100g的低糖標準,同時通過添加加工助劑使馬鈴薯粉固體飲料達到速溶的效果,為運輸貯存和后續加工提供了極大的方便。
具體實施方式
為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白,下面結合具體實施例對本發明作進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明,并不用于限定本發明。
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