[發(fā)明專(zhuān)利]反應(yīng)腔室及半導(dǎo)體加工設(shè)備有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710149543.3 | 申請(qǐng)日: | 2017-03-14 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108573847B | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-07-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 佘清 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 北京北方華創(chuàng)微電子裝備有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | H01J37/32 | 分類(lèi)號(hào): | H01J37/32 |
| 代理公司: | 北京天昊聯(lián)合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11112 | 代理人: | 彭瑞欣;張?zhí)焓?/td> |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 反應(yīng) 半導(dǎo)體 加工 設(shè)備 | ||
本發(fā)明提供一種反應(yīng)腔室及半導(dǎo)體加工設(shè)備,其包括介質(zhì)窗、環(huán)繞在介質(zhì)窗內(nèi)側(cè)的法拉第屏蔽件和絕緣環(huán)、環(huán)繞在介質(zhì)窗外側(cè)的射頻線(xiàn)圈,絕緣環(huán)設(shè)置在法拉第屏蔽件的底部,用以支撐法拉第屏蔽件。其中,射頻線(xiàn)圈包括線(xiàn)圈本體,該線(xiàn)圈本體沿介質(zhì)窗的軸向呈螺旋狀纏繞,且在線(xiàn)圈本體中設(shè)置有冷卻通道,該冷卻通道沿線(xiàn)圈本體的纏繞方向延伸。通過(guò)向冷卻通道內(nèi)通入冷卻媒介,來(lái)冷卻介質(zhì)窗,從而間接冷卻法拉第屏蔽件,進(jìn)而可以減小法拉第屏蔽件的熱膨脹量,從而可以保證絕緣環(huán)在高溫狀態(tài)下不被破壞,進(jìn)而提高工藝穩(wěn)定性和設(shè)備可靠性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及半導(dǎo)體制造技術(shù)領(lǐng)域,具體地,涉及一種反應(yīng)腔室及半導(dǎo)體加工設(shè)備。
背景技術(shù)
隨著摩爾定律的發(fā)展,在超大規(guī)模集成電路的半導(dǎo)體加工設(shè)備的生產(chǎn)中,經(jīng)常要對(duì)于高深寬比的結(jié)構(gòu),例如通道、溝槽和通孔進(jìn)行金屬涂敷,這可以增加反應(yīng)腔室內(nèi)等離子體中的離子密度,以獲得更好的深孔淀積能力。為了增加腔室中離子的比重,現(xiàn)有的半導(dǎo)體加工設(shè)備是在反應(yīng)腔室的外圍增加射頻線(xiàn)圈,用于將電磁能量耦合進(jìn)反應(yīng)腔室內(nèi),從而增大了離子比重,獲得了良好的工藝性能。
在金屬沉積的反應(yīng)腔室中,很容易在采用絕緣介質(zhì)的腔室內(nèi)壁上形成金屬屏蔽,導(dǎo)致電磁能量被屏蔽在腔室之外,為此,法拉第屏蔽裝置則被應(yīng)用到反應(yīng)腔室中,用于保證射頻能量通過(guò)射頻線(xiàn)圈順利耦合進(jìn)反應(yīng)腔室內(nèi)。
圖1為現(xiàn)有的半導(dǎo)體加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)圖。如圖1所示,半導(dǎo)體加工設(shè)備包括反應(yīng)腔室101、射頻線(xiàn)圈105和射頻電源107,其中,在反應(yīng)腔室101內(nèi)設(shè)置有基座103,用以承載被加工工件104;在反應(yīng)腔室101的頂部,且位于基座103的頂部設(shè)置有靶材102;射頻線(xiàn)圈105環(huán)繞設(shè)置在反應(yīng)腔室101的側(cè)壁(采用絕緣介質(zhì)材料制作)外側(cè);射頻電源107通過(guò)匹配器106與射頻線(xiàn)圈105連接,用以向射頻線(xiàn)圈105加載射頻功率。而且,在反應(yīng)腔室101的側(cè)壁內(nèi)側(cè)設(shè)置有法拉第屏蔽環(huán)108,該法拉第屏蔽環(huán)108由陶瓷環(huán)109支撐。
在實(shí)際應(yīng)用中,需要法拉第屏蔽環(huán)108與反應(yīng)腔室101的側(cè)壁同軸設(shè)置,以保證工藝均勻性,如圖2所示,現(xiàn)有的方法是通過(guò)使用螺釘110將法拉第屏蔽環(huán)108和陶瓷環(huán)109連接在一起,使法拉第屏蔽環(huán)108和陶瓷環(huán)109同軸,從而間接實(shí)現(xiàn)法拉第屏蔽環(huán)108與反應(yīng)腔室101的側(cè)壁的同軸。但是,在進(jìn)行工藝的過(guò)程中,法拉第屏蔽環(huán)108在濺射粒子轟擊及射頻能量的雙重作用下受熱向外膨脹,而與之相連的陶瓷環(huán)109由于熱膨脹系數(shù)較小,其膨脹量比法拉第屏蔽環(huán)108的膨脹量小,從而就需要在螺釘110與陶瓷環(huán)109之間留設(shè)一定的間隙,以抵消膨脹量差異。但這又會(huì)存在這樣的問(wèn)題,即:
在工藝過(guò)程的穩(wěn)定階段,法拉第屏蔽環(huán)108的溫度在100℃左右,在這種情況下,通過(guò)計(jì)算,法拉第屏蔽環(huán)108的直徑膨脹量約為1mm,這樣,螺釘110與陶瓷環(huán)109之間留設(shè)的間距大于0.5mm即可保證陶瓷環(huán)109不被破壞,同時(shí)該間距較小,能夠滿(mǎn)足同軸的要求。但是,在對(duì)新靶材進(jìn)行清洗,以去除其表面的氧化物及污染物的時(shí)候,法拉第屏蔽環(huán)108會(huì)因持續(xù)被轟擊而溫度大幅上升(超過(guò)300℃),此時(shí)法拉第屏蔽環(huán)108的直徑膨脹量約為3mm,超過(guò)了允許的組件變動(dòng)量,從而可能造成陶瓷環(huán)109被拉斷。此外,螺釘110與陶瓷環(huán)109之間留設(shè)的間距不允許超過(guò)1.5mm,否則無(wú)法確保法拉第屏蔽環(huán)108的準(zhǔn)確定位,從而產(chǎn)生法拉第屏蔽環(huán)108與反應(yīng)腔室101的側(cè)壁不同軸的問(wèn)題,影響最終的工藝結(jié)果。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一,提出了一種反應(yīng)腔室及半導(dǎo)體加工設(shè)備,其可以保證絕緣環(huán)在高溫狀態(tài)下不被破壞,從而可以提高工藝穩(wěn)定性和設(shè)備可靠性。
為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的而提供一種反應(yīng)腔室,包括介質(zhì)窗、環(huán)繞在所述介質(zhì)窗內(nèi)側(cè)的法拉第屏蔽件和絕緣環(huán)、環(huán)繞在所述介質(zhì)窗外側(cè)的射頻線(xiàn)圈,所述絕緣環(huán)設(shè)置在所述法拉第屏蔽件的底部,用以支撐所述法拉第屏蔽件,所述射頻線(xiàn)圈包括線(xiàn)圈本體,所述線(xiàn)圈本體沿所述介質(zhì)窗的軸向呈螺旋狀纏繞,且在所述線(xiàn)圈本體中設(shè)置有冷卻通道,所述冷卻通道沿所述線(xiàn)圈本體的纏繞方向延伸;
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