[發明專利]一種鍍鋅工序的控制方法

在審

• 申請號: 201710147026.2
• 申請日: 2017-03-13
• 公開（公告）號: CN106929791A
• 公開（公告）日: 2017-07-07
• 發明（設計）人: 李建英;王言峰;韓冰;張斌;寧揚;史文;劉立學;孫璐;姚永創
• 申請（專利權）人: 唐山鋼鐵集團有限責任公司;河鋼股份有限公司唐山分公司
• 主分類號: C23C2/26
• 分類號: C23C2/26;C23C2/06;C23C2/40;C22C38/00;C22C38/38;C22C38/04;C22C38/02;C22C38/26;C22C38/28;C22C38/22;C22C38/06
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司13108
• 代理人: 李桂琴

1.一種鍍鋅工序的控制方法，其特征在于，所述方法為控制鍍鋅生產線鍍后冷卻模式，自鋅鍋向冷卻塔方向由下到上，鍍后冷卻風機各段風機的開度如下：1#風機：45-95%，2#風機：45-95%，3#風機：45-60%，4#風機：25-50%；塔頂輥溫度≤170℃。

2.根據權利要求1所述的一種鍍鋅工序的控制方法，其特征在于，所述方法要求帶鋼厚度為0.6～2.5mm。

3.根據權利要求1所述的一種鍍鋅工序的控制方法，其特征在于，所述方法應用于鍍鋅雙相鋼及厚鋅層鋼產品。

4.根據權利要求1-3任意一項所述的一種鍍鋅工序的控制方法，其特征在于，所述帶鋼厚度H，0.6mm≤H≤0.8mm，帶鋼運行速度≥110m/min；0.80mm＜H≤1.20mm，帶鋼運行速度≥100m/min；帶鋼厚度1.20mm＜H≤1.50mm，帶鋼運行速度≥95m/min；帶鋼厚度1.50mm＜H≤1.80mm，帶鋼運行速度≥85m/min；帶鋼厚度1.80mm＜H≤2.5mm，帶鋼運行速度≥75m/min。

5.根據權利要求1-3任意一項所述的一種鍍鋅工序的控制方法，其特征在于，所述方法生產鍍鋅雙相鋼，加熱和均熱溫度為800±20℃，緩冷溫度為700±30℃。

6.根據權利要求1-3任意一項所述的一種鍍鋅工序的控制方法，其特征在于，所述方法生產厚鋅層鋼產品對加熱溫度、均熱溫度、緩冷溫度無要求。

7.根據權利要求1-3任意一項所述的一種鍍鋅工序的控制方法，其特征在于，所述方法生產鍍鋅雙相鋼的帶鋼化學成分及質量分數如下：C：0.05-0.25%，Mn：1.2-2.2%，Si：0.10-0.60%，Cr：0.30-0.90%，Nb≤0.060%，Ti≤0.075%，Mo≤0.30%，S≤0.015%，P≤0.020%，Als：0.020-0.060%，余量為Fe及不可避免的雜質。

8.根據權利要求1-3任意一項所述的一種鍍鋅工序的控制方法，其特征在于，所述方法生產厚鋅層鋼產品對帶鋼化學成分組成無要求。

9.根據權利要求1-3任意一項所述的一種鍍鋅工序的控制方法，其特征在于，所述方法生產鍍鋅雙相鋼，還包括冷軋工序，所述冷軋工序的壓縮比為50-75%。

10.根據權利要求1-3任意一項所述的一種鍍鋅工序的控制方法，其特征在于，所述方法生產厚鋅層鋼產品，還包括冷軋工序，所述冷軋工序的壓縮比無要求。