[發明專利]圓錐滾子軸承裝配裝置

有效

• 申請號: 201710143777.7
• 申請日: 2017-03-12
• 公開（公告）號: CN106736448B
• 公開（公告）日: 2018-06-19
• 發明（設計）人: 鄭肸;馬繼業;馬福慶
• 申請（專利權）人: 山東哈臨集團有限公司
• 主分類號: B23P19/027
• 分類號: B23P19/027
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

圓錐滾子軸承裝配裝置，用于實現對圓錐滾子軸承的自動化裝配。它包括固定在機架上的滾子上料機構、滾子輸送機構、滾子裝配臺、外圈搬運機構、外圈輸送機構和壓力機，滾子上料機構通過提升的方式將滾子由低處舉升至高處后落在滾子輸送機構上，滾子輸送機構通過同步轉動的輸送輥實現對滾子的輸送；輸送輥上的滾子落在輸送管中后進入到滾子裝配臺上，并進行保持架、外圈和滾子的裝配；而后外圈搬運裝置將外圈轉移至外圈輸送機構中，然后外圈輸送機構將其輸送至壓力機中，壓力機將內圈壓入外圈中。該裝配裝置可高效實現對圓錐滾子軸承的裝配作業。

技術領域

本發明涉及軸承裝配技術領域，具體地說是一種圓錐滾子軸承裝配裝置。

背景技術

在圓錐滾子軸承的裝配作業中，需要將滾子、保持架、內圈和外圈裝配在一起。裝配時首先需要將滾子裝配在保持架與外圈之間，在裝配的過程中，為保證裝配的工作效率，向裝配工序不斷的提供滾子是非常重要的保障。然后將內圈裝配在保持架內，此時裝配好滾子的外圈的搬運對于保障較高的裝配效率具有十分重要的作用。在現有技術中，大多數軸承生產廠家還是采取人工徒手裝配的方式，這種方式下裝配效率低。

發明內容

本發明的目的在于提供一種圓錐滾子軸承裝配裝置，用于實現對圓錐滾子軸承的智能化裝配。

本發明解決其技術問題所采取的技術方案是：圓錐滾子軸承裝配裝置，其特征是，它包括固定在機架上的滾子上料機構、滾子輸送機構、滾子裝配臺、外圈搬運機構、外圈輸送機構和壓力機，

所述滾子上料機構包括第一底座、支撐板、安裝臺、角度調整結構、平移單元和上料結構，在所述第一底座的頂部固定有支撐板，在所述支撐板的上方設有安裝臺，所述安裝臺的左側與支撐板的左側鉸接連接，安裝臺傾斜設置且安裝臺的左側低、右側高，在支撐板的右側與安裝臺的右側之間設有角度調整結構；在所述安裝臺上固定有四個位于矩形四個頂點上的支撐桿，在左側的兩支撐桿之間以及右側的兩支撐桿之間均設有圍板，在兩圍板之間設有上料結構，所述上料結構包括自左向右依次設置且固定在兩圍板之間的卸料板、上料板、若干舉升板和若干傳遞板，自左向右卸料板、傳遞板和上料板的上端的高度依次降低，在卸料板與傳遞板之間、每相鄰的兩傳遞板之間以及傳遞板與上料板之間均設有舉升板，舉升板與圍板滑動連接且若干舉升板同步動作；舉升板位于最低點時，左側的若干舉升板的上表面與該舉升板右側的傳遞板的上表面平齊、最右側的舉升板的上表面與上料板的上表面平齊，在圍板上設有驅動舉升板同步升降的平移單元；且當舉升板移動至最高點時右側的若干舉升板的上表面與該舉升板左側的傳遞板的上表面平齊、最左側的舉升板的上表面與卸料板的上表面平齊；在右側的兩支撐桿之間設有料斗，所述料斗的頂部和朝向上料結構的一側敞口，且料斗的底部與上料板的上表面平齊；在左側兩支撐桿的上部之間設有導流器，所述導流器為中空結構，在所述導流器的內部設有隔板，所述隔板與導流器的下部之間為容納滾子經過的出料通道，且出料通道僅能容納單排高度的滾子通過；

所述滾子輸送機構包括第二底座、立板、擺動塊、輸送輥、拉緊彈簧和側板，在所述第二底座上固定有一對前后設置的立板，在兩立板之間轉動安裝有一對轉軸，在每一所述轉軸的兩端分別固定有一個擺動塊，在同一轉軸上的兩擺動塊之間轉動安裝有傾斜設置的輸送輥，在第二底座上設有驅動兩輸送輥沿同一方向同步轉動的驅動單元，兩輸送輥同步轉動時位于兩輸送輥之間的滾子沿輸送輥的軸向移動，所述輸送輥的上端位于導流器的下方；在每一所述立板的左右兩側分別固定有側板，在側板上轉動安裝有調節桿，在側板與擺動塊之間設有拉緊彈簧，在所述拉緊彈簧的作用下所述調節桿的其中一端與對應的擺動塊接觸配合；在輸送輥的下端設有固定在第二底座上的輸送管，輸送輥上的滾子落入輸送管中后由上向下輸送；

在輸送管的下方設有固定在機架上的滾子裝配臺，在所述滾子裝配臺上轉動安裝有轉臺，在所述轉臺上設有內外同心設置的內柱和外筒，在所述內柱的圓形外壁上設有若干沿周向均勻設置的弧形槽，在內柱的頂部設有若干沿周向均勻設置的傾斜面，所述傾斜面的下端與弧形槽連通；