[發(fā)明專利]一種全封閉零排放連續(xù)化生產(chǎn)改性瀝青裝置及方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710143294.7
• 申請日: 2017-03-11
• 公開（公告）號: CN106861544B
• 公開（公告）日: 2019-07-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李振華;李瀅
• 申請（專利權(quán)）人: 李振華;李瀅
• 主分類號: B01F13/10
• 分類號: B01F13/10;C08L95/00;C08L53/02;C08L91/06;C08L91/00;C08K5/01;C08K5/09
• 代理公司: 上海正旦專利代理有限公司 31200
• 代理人: 陸飛;陸尤

本發(fā)明屬于路面材料技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種全封閉零排放連續(xù)化生產(chǎn)改性瀝青的裝置及方法。該生產(chǎn)裝置由瀝青泵、強(qiáng)制喂料機(jī)、往復(fù)式單螺桿拌合機(jī)、單級高剪切乳化機(jī)、組合式靜態(tài)混合器、多級高剪切乳化機(jī)經(jīng)管道連接組成。通過控制各臺設(shè)備的溫度、轉(zhuǎn)速等，實(shí)現(xiàn)全封閉零排放連續(xù)化SBS改性瀝青的生產(chǎn)。本發(fā)明改變了傳統(tǒng)SBS改性瀝青生產(chǎn)工藝，從來自儲罐的基質(zhì)瀝青至產(chǎn)出合格的SBS改性瀝青，生產(chǎn)過程全封閉，沒有任何廢氣排放；工藝路線精練，操作簡單，占地面積小，非常方便與瀝青砼拌合站配套，做到與瀝青砼拌合站同時開停機(jī)生產(chǎn)，需要多少SBS改性瀝青就生產(chǎn)多少，減少了瀝青和改性瀝青的多次運(yùn)輸及反復(fù)加熱對改性瀝青質(zhì)量的影響，同時節(jié)能降耗，節(jié)約成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于路面材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種全封閉零排放連續(xù)化生產(chǎn)改性瀝青的裝置及方法。

背景技術(shù)

隨著我國道路建設(shè) “優(yōu)質(zhì)路”、“環(huán)保路”、“生態(tài)路”、“特色路”的趨勢迅速增長，對瀝青路面材料的性能提出了更高的要求，對瀝青路面材料生產(chǎn)系統(tǒng)和瀝青路面施工作業(yè)的節(jié)能環(huán)保也提出了更高的要求。

為了適應(yīng)道路材料市場的需求， SBS改性瀝青、SBS高粘度瀝青、膠粉改性瀝青、彩色瀝青、溫拌瀝青等各類改性瀝青得到越來越多的應(yīng)用，使之生產(chǎn)改性瀝青的生產(chǎn)裝置，也得到了迅速增長。然而，目前的改性瀝青生產(chǎn)裝置，都是采用罐式間隙法生產(chǎn)，工藝控制溫度都控制在175℃以上，不僅耗能大，煙氣污染嚴(yán)重，還會造成改性瀝青的老化，影響產(chǎn)品質(zhì)量。而目前，應(yīng)對改性瀝青生產(chǎn)和攤鋪時產(chǎn)生廢氣也沒有有效的消除措施。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的一個目的是提供一種全封閉零排放連續(xù)化生產(chǎn)改性瀝青的裝置及方法。

本發(fā)明提供的全封閉零排放連續(xù)化生產(chǎn)改性瀝青的裝置，其結(jié)構(gòu)及工藝流程圖如圖1所示。該裝置由三臺瀝青泵、一臺強(qiáng)制喂料機(jī)、一臺往復(fù)式螺旋拌合機(jī)、一臺單級高剪切乳化機(jī)、一臺組合式靜態(tài)混合器、一臺多級高剪切乳化機(jī)、以及根據(jù)工藝要求連接以上設(shè)備的管道組成；其中，瀝青泵1、強(qiáng)制喂料機(jī)2分別連接往復(fù)式螺旋拌合機(jī)3，往復(fù)式螺旋拌合機(jī)3連接單級高剪切乳化機(jī)4后，依次連接瀝青泵5、組合式靜態(tài)混合器6、多級高剪切乳化機(jī)7、瀝青泵8。瀝青泵8的出口通過管道連接改性瀝青儲罐或?yàn)r青砼拌合站。

本發(fā)明中，所述單級高剪切乳化機(jī)和多級高剪切乳化機(jī)，可用功能類似的膠體磨替代。

本發(fā)明提供的全封閉零排放連續(xù)化生產(chǎn)改性瀝青的裝置，生產(chǎn)改性瀝青的具體流程如下：來自儲罐的基質(zhì)瀝青溫度110℃-150℃，通過第一瀝青泵（1）輸入往復(fù)式螺旋拌合機(jī)（3），同時，按比例預(yù)先混合好的SBS與添加劑的混合料，通過強(qiáng)制喂料機(jī)（2）加入往復(fù)式螺旋拌合機(jī)（3）；SBS與添加劑的混合物料，在往復(fù)式螺旋拌合機(jī)（3）內(nèi)與基質(zhì)瀝青混合后，連續(xù)不間斷進(jìn)入單級高剪切乳化機(jī)（4）中，初步分散、剪切，再經(jīng)過第二瀝青泵（5）輸入到組合式靜態(tài)混合器（6）進(jìn)行攪拌、混合、溶脹，然后進(jìn)入多級高剪切乳化機(jī)（7），最后由第三瀝青泵（8）輸入儲罐或?yàn)r青砼拌合站。實(shí)現(xiàn)全封閉零排放連續(xù)化生產(chǎn)SBS改性瀝青的目的。

本發(fā)明所述SBS及添加劑配方的組成為（按重量計(jì)）：

基質(zhì)瀝青 80－90份；

SBS 2－7份；

添加劑：芳烴油或機(jī)油 4－10份；

添加劑：微晶蠟和/或硬脂酸 3－10份。

進(jìn)一步地，在生產(chǎn)過程中，選擇合適的添加劑，可進(jìn)一步降低操作溫度，節(jié)約能耗。例如，如果添加劑使用芳烴油和微晶蠟，操作溫度除強(qiáng)制喂料機(jī)外，控制在 160℃－180℃；這時基質(zhì)瀝青溫度宜為120℃-150℃。如果添加劑使用機(jī)油，以及微晶蠟和硬脂酸，操作溫度除強(qiáng)制喂料機(jī)外，控制在130℃－150℃；這時基質(zhì)瀝青溫度宜為110℃-130℃。