[發(fā)明專利]一種全封閉零排放連續(xù)化生產(chǎn)改性瀝青裝置及方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710143294.7
• 申請日: 2017-03-11
• 公開（公告）號: CN106861544B
• 公開（公告）日: 2019-07-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李振華;李瀅
• 申請（專利權(quán)）人: 李振華;李瀅
• 主分類號: B01F13/10
• 分類號: B01F13/10;C08L95/00;C08L53/02;C08L91/06;C08L91/00;C08K5/01;C08K5/09
• 代理公司: 上海正旦專利代理有限公司 31200
• 代理人: 陸飛;陸尤

1.一種全封閉零排放連續(xù)化生產(chǎn)改性瀝青的裝置，其特征在于，由三臺瀝青泵、一臺強(qiáng)制喂料機(jī)、一臺往復(fù)式螺旋拌合機(jī)、一臺單級高剪切乳化機(jī)、一臺組合式靜態(tài)混合器、一臺多級高剪切乳化機(jī)，以及根據(jù)工藝要求連接以上設(shè)備的管道組成；其中，瀝青泵（1）、強(qiáng)制喂料機(jī)（2）分別連接往復(fù)式螺旋拌合機(jī)（3），往復(fù)式螺旋拌合機(jī)（3）連接單級高剪切乳化機(jī)（4）后，依次連接瀝青泵（5）、組合式靜態(tài)混合器（6）、多級高剪切乳化機(jī)（7）、瀝青泵（8）；瀝青泵（8）的出口通過管道連接改性瀝青儲罐或瀝青砼拌合站；

裝置的工作流程如下：來自儲罐的基質(zhì)瀝青溫度120℃-150℃，通過瀝青泵（1）泵輸入往復(fù)式螺旋拌合機(jī)（3），同時，按比例預(yù)先混合好的SBS與添加劑的混合料，通過強(qiáng)制喂料機(jī)（2）加入往復(fù)式螺旋拌合機(jī)（3）；SBS與添加劑的混合物料，在往復(fù)式螺旋拌合機(jī)（3）內(nèi)與基質(zhì)瀝青混合后，連續(xù)不間斷進(jìn)入單級高剪切乳化機(jī)（4）中，初步分散、剪切，再經(jīng)過瀝青泵（5）輸入到組合式靜態(tài)混合器（6）進(jìn)行攪拌、混合、溶脹，然后進(jìn)入多級高剪切乳化機(jī)（7），最后由瀝青泵（8）輸入儲罐或瀝青砼拌合站。

2.一種基于權(quán)利要求1所述裝置生產(chǎn)改性瀝青的方法，其特征在于，具體步驟如下：來自儲罐的基質(zhì)瀝青溫度120℃-150℃，通過瀝青泵（1）泵輸入往復(fù)式螺旋拌合機(jī)（3），同時，按比例預(yù)先混合好的SBS與添加劑的混合料，通過強(qiáng)制喂料機(jī)（2）加入往復(fù)式螺旋拌合機(jī)（3）；SBS與添加劑的混合物料，在往復(fù)式螺旋拌合機(jī)（3）內(nèi)與基質(zhì)瀝青混合后，連續(xù)不間斷進(jìn)入單級高剪切乳化機(jī)（4）中，初步分散、剪切，再經(jīng)過瀝青泵（5）輸入到組合式靜態(tài)混合器（6）進(jìn)行攪拌、混合、溶脹，然后進(jìn)入多級高剪切乳化機(jī)（7），最后由瀝青泵（8）輸入儲罐或瀝青砼拌合站；其中：

所述SBS及添加劑配方的組成，按重量計為：

基質(zhì)瀝青 80－90份；

SBS 2－7份；

添加劑：芳烴油或機(jī)油 4－10份；

添加劑：微晶蠟和/或硬脂酸 3－10份。

3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的生產(chǎn)改性瀝青的方法，其特征在于，生產(chǎn)過程中，如果添加劑為芳烴油和微晶蠟，操作溫度除強(qiáng)制喂料機(jī)外，控制在 160℃－180℃；如果添加劑為機(jī)油和微晶蠟及硬脂酸，則操作溫度除強(qiáng)制喂料機(jī)外，控制在130℃－150℃。