[發明專利]管材內外噴涂生產設備及管材生產方法

有效

• 申請號: 201710142975.1
• 申請日: 2017-03-10
• 公開（公告）號: CN106733383B
• 公開（公告）日: 2018-06-22
• 發明（設計）人: 章明偉
• 申請（專利權）人: 寧波市盛豐鋼塑管制造廠
• 主分類號: B05B16/20
• 分類號: B05B16/20;B05D3/02;B05B13/02
• 代理公司: 北京馳納智財知識產權代理事務所(普通合伙) 11367
• 代理人: 郭平平

1.一種管材內外噴涂生產設備，包括管材輸送車(1)、固化爐(3)、加熱爐(4)和內外噴涂裝置(2)；其特征在于：管材輸送車(1)設置在輸送車底座(5)上，輸送車底座(5)的底面設置有滑輪，滑輪設置在第一滑軌(6)中，第一滑軌(6)設置為穿過固化爐(3)和加熱爐(4)的內部；

內外噴涂裝置(2)設置在固化爐(3)和加熱爐(4)之間的內側位置處，內外噴涂裝置(2)中設置有穿過內外噴涂裝置(2)的第二滑軌(7)，第二滑軌(7)與固化爐(3)和加熱爐(4)之間的第一滑軌(6)相平行；

固化爐(3)配置設有第一附屬加熱裝置(8)，加熱爐(4)配置設有第二附屬加熱裝置(9)；

第二滑軌(7)的外側位置處設置有第三滑軌(10)，第三滑軌(10)與第二滑軌(7)相平行；

第一滑軌(6)的外側位置處設置有第四滑軌(11)，第四滑軌(11)與第一滑軌(6)相平行；

管材輸送車(1)包括設置在車體兩端的小車墻板(14)，小車墻板(14)的外側分別設置有傳動機構(15)，車體的兩側分別設置有動力頭(16)，小車墻板(14)上分別設置有深溝球軸承(20)，深溝球軸承(20)的內側分別設置有推力軸承(17)，推力軸承(17)的內側分別設置有壓縮彈簧(18)，壓縮彈簧(18)的內側分別設置有三爪頂頭(19)，小車墻板(14)的外側設置有鎖緊裝置(21)，小車墻板(14)通過鎖緊裝置(21)與車體相連接；

管材輸送車(1)、第一滑軌(6)、第二滑軌(7)和內外噴涂裝置(2)所在區域的兩側分別均勻間隔設置有至少兩個立柱；

管材輸送車(1)、第一滑軌(6)、第二滑軌(7)和內外噴涂裝置(2)所在區域的外側設置有通道；

管材輸送車(1)、第一滑軌(6)、第二滑軌(7)所在區域的一側依次設置有噴涂區(22)、噴涂材料冷卻區(23)、打包區(24)、噴涂前處理區(25)、冷卻區(26)和人工噴涂柜(27)；

第一滑軌(6)、第二滑軌(7)、第三滑軌(10)、第四滑軌(11)和第五滑軌(13)均設置為矩形滑軌，第四滑軌(11)的外側設置有卸貨區和上貨區，第四滑軌(11)的外側設置有電源箱，第五滑軌(13)的內側和外側分別設置有滾塑區。

2.如權利要求1所述的管材內外噴涂生產設備，其特征在于：固化爐(3)和加熱爐(4)前后擺放，構成直線型線體布局；或者固化爐(3)和加熱爐(4)平行擺放，則管材輸送車(1)行進方式為：上料區、至橫移軌道、至加熱爐(4)、至橫移軌道、至內外噴涂裝置(2)、至橫移軌道、至固化爐(3)、至橫移軌道、至下件區。

3.如權利要求1所述的管材內外噴涂生產設備，其特征在于：管材輸送車(1)、第一滑軌(6)、第二滑軌(7)和內外噴涂裝置(2)所在區域的兩側分別均勻間隔設置有十三個立柱(28)。

4.如權利要求1所述的管材內外噴涂生產設備，其特征在于：噴涂區(22)、噴涂材料冷卻區(23)、打包區(24)、噴涂前處理區(25)、冷卻區(26)和人工噴涂柜(27)均設置為矩形區。

5.如權利要求1所述的管材內外噴涂生產設備，其特征在于：管材輸送車(1)的車體設置為矩形，輸送車底座(5)設置為矩形。

6.如權利要求1-5中任一項所述的管材內外噴涂生產設備，其特征在于：傳動機構(15)與推力軸承(17)的位置相對應。

7.如權利要求6所述的管材內外噴涂生產設備，其特征在于：傳動機構(15)和推力軸承(17)的數量分別為至少兩個，且均勻對稱分布。