[發(fā)明專利]一種EAF爐冶煉低Cr耐磨鋼的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710142226.9 | 申請日： | 2017-03-10 |
| 公開（公告）號： | CN106929630A | 公開（公告）日： | 2017-07-07 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 張生存;趙國偉;王平;龔明健 | 申請（專利權(quán)）人： | 共享鑄鋼有限公司 |
| 主分類號： | C21C5/52 | 分類號： | C21C5/52;C21C7/072 |
| 代理公司： | 寧夏合天律師事務(wù)所64103 | 代理人： | 周曉梅,孫彥虎 |
| 地址： | 750021 寧夏回族*** | 國省代碼： | 寧夏;64 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 eaf 冶煉 cr 耐磨 方法 | ||
1.一種EAF爐冶煉低Cr耐磨鋼的方法，其特征在于包括以下步驟：
控制前一爐冶煉鋼液的Cr含量：在連續(xù)生產(chǎn)中，為了避免前面一爐冶煉鋼液對后面一爐冶煉鋼液的影響，對前一爐冶煉的鋼液進(jìn)行控制，首先，控制前一爐的投爐料中含Cr的原材料占投爐料的總重量不超過50%，其次，在前一爐鋼液冶煉過程中，待爐料熔清后，鋼液中的Cr含量小于0.5%，第三，在前一爐鋼液出鋼時(shí)，控制鋼液溫度大于1660℃，出鋼后，爐壁上不粘有氧化渣；
控制原材料：待前一爐鋼液出鋼完成后，將冶煉低Cr耐磨鋼所需的原材料加入EAF爐內(nèi)進(jìn)行冶煉，所述冶煉低Cr耐磨鋼所需的原材料為生鐵和干凈廢鋼，所述生鐵和干凈廢鋼的重量比為4:6，所述干凈廢鋼中的Cr含量小于0.2%；
吹氧：在冶煉過程中，向鋼液中吹入氧氣，以使氧氣和Cr反應(yīng)生產(chǎn)氧化渣，以降低Cr的含量，吹氧時(shí)，鋼液溫度為1590℃～1600℃；
去除氧化渣：上述吹氧過程中，當(dāng)鋼液表面形成泡沫時(shí)，傾斜爐門，將夾渣氧化渣的泡沫從爐門流出去；
出鋼：待鋼液表面的泡沫流完之后，控制鋼液溫度不小于1660℃，將鋼液出到鋼包內(nèi)；
扒渣：待鋼液在鋼包內(nèi)平穩(wěn)后，觀察鋼液表面的渣層的厚度，使用渣耙將鋼包表面的渣層耙出，控制鋼液表面的渣層厚度不大于20mm；
LF爐精煉：將鋼包內(nèi)的鋼液加入到LF爐進(jìn)行精煉，精煉的過程中加入還原劑。
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