[發明專利]洗毛生產工藝

在審

• 申請號: 201710141505.3
• 申請日: 2017-03-10
• 公開（公告）號: CN106884308A
• 公開（公告）日: 2017-06-23
• 發明（設計）人: 顧士清;倪永澤;倪禮軍
• 申請（專利權）人: 江蘇倪家巷集團精毛紡織有限公司
• 主分類號: D06L1/22
• 分類號: D06L1/22;D06L1/16;D06L1/02;D06M16/00;D06M101/12
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所(普通合伙)32104
• 代理人: 曹祖良,劉海

1.一種洗毛生產工藝，其特征是，毛纖維依次經一槽洗、二槽洗、三槽洗、四槽洗、五槽洗、六槽洗和七槽洗后進行烘干，具體如下：

所述一槽洗是將毛纖維置于一洗液中，在洗毛機中進行洗毛，一洗液的浴比為1:20-1:50，一槽洗的溫度為25-30℃，一槽洗的時間為3-5分鐘；所述一洗液采用水；

所述二槽洗是指將經一槽洗后的毛纖維置于二洗液中，在洗毛機中進行洗毛，二洗液的浴比為1:20-1:50，二槽洗的溫度為35-38℃，二槽洗的時間為2-3分鐘；所述二洗液采用水和碳酸鈉混合而成，碳酸鈉的用量為毛纖維質量的0.001-0.01%；

所述三槽洗是指將經二槽洗后的毛纖維置于三洗液中，在洗毛機中進行洗毛，三洗液的浴比為1:20-1:50，三槽洗的溫度為60-65℃，三槽洗的時間為2-3分鐘；所述三洗液采用水和碳酸鈉混合而成，碳酸鈉的用量為毛纖維質量的0.01-0.1%；

所述四槽洗是指將經三槽洗后的毛纖維置于四洗液中，在洗毛機中進行洗毛，四洗液的浴比為1:20-1:50，四槽洗的溫度為60-65℃，四槽洗的時間為2-3分鐘；所述四洗液采用蛋白酶和水混合而成，蛋白酶的用量為四洗液質量的1-2%；

所述五槽洗是指將經四槽洗后的毛纖維置于五洗液中，在洗毛機中進行洗毛，五洗液的浴比為1:20-1:50，五槽洗的溫度為60-65℃，四槽洗的時間為2-3分鐘；所述五洗液采用醇類有機溶劑和水混合而成，醇類有機溶劑與水的體積比為80-90:10-20；

所述六槽洗是指將經五槽洗后的毛纖維置于六洗液中，在洗毛機中進行洗毛，六洗液的浴比為1:20-1:50，六槽洗的溫度為45-50℃，六槽洗的時間為1-2分鐘；所述六洗液采用水；

所述七槽洗是指將經門槽洗后的毛纖維置于七洗液中，在洗毛機中進行洗毛，七洗液的浴比為1:20-1:50，七槽洗的溫度為45-49℃，四槽洗的時間為1-2分鐘；所述六洗液采用水。

2.如權利要求1所述的洗毛生產工藝，其特征是：所述烘干采用烘房，烘房一區溫度為75-80℃，二區溫度為70-75℃，三區溫度為70-75℃，四區溫度為65-70℃；烘干后毛纖維的回潮11-15%。

3.如權利要求1所述的洗毛生產工藝，其特征是：所述醇類有機溶劑采用乙醇。

4.如權利要求1所述的洗毛生產工藝，其特征是：所述一槽洗時的壓毛輥轉速為8轉/分鐘，大耙轉速為8.5轉/分鐘，小耙轉速為24轉/分鐘，壓輥轉速為3.5轉/分鐘。

5.如權利要求1所述的洗毛生產工藝，其特征是：所述二槽洗時的大耙轉速為8.5轉/分鐘，小耙轉速為24轉/分鐘，壓輥轉速為3.4轉/分鐘。

6.如權利要求1所述的洗毛生產工藝，其特征是：所述三槽洗時的大耙轉速為7.5轉/分鐘，小耙轉速為20轉/分鐘，壓輥轉速為2.6轉/分鐘。

7.如權利要求1所述的洗毛生產工藝，其特征是：所述四槽洗時的大耙轉速為7.5轉/分鐘，小耙轉速為20轉/分鐘，壓輥轉速為2.5轉/分鐘。

8.如權利要求1所述的洗毛生產工藝，其特征是：所述五槽洗時的大耙轉速為7.5轉/分鐘，小耙轉速為20轉/分鐘，壓輥轉速為2.5轉/分鐘。

9.如權利要求1所述的洗毛生產工藝，其特征是：所述六槽洗時的壓毛輥轉速為2.5轉/分鐘，大耙轉速為7.5轉/分鐘，小耙轉速為20轉/分鐘，壓輥轉速為2.5轉/分鐘。

10.如權利要求1所述的洗毛生產工藝，其特征是：所述七槽洗時的壓毛輥轉速為2.5轉/分鐘，大耙轉速為7.5轉/分鐘，小耙轉速為20轉/分鐘，壓輥轉速為2.5轉/分鐘。