[發明專利]反芻動物舔磚壓制裝置及方法

在審

• 申請號: 201710140966.9
• 申請日: 2017-03-10
• 公開（公告）號: CN106923363A
• 公開（公告）日: 2017-07-07
• 發明（設計）人: 王小陽;劉春生;張學軍;武東平
• 申請（專利權）人: 山西省農業機械化科學研究院
• 主分類號: A23N17/00
• 分類號: A23N17/00
• 代理公司: 太原晉科知識產權代理事務所(特殊普通合伙)14110
• 代理人: 王瑞玲

技術領域

本發明涉及舔磚加工技術，具體是一種反芻動物舔磚壓制裝置及方法。

背景技術

舔磚是將牛羊所需的營養物質經科學配方和加工工藝加工成塊狀，供牛羊舔食的一種飼料。在現有技術條件下，舔磚的加工主要是以手工錘擊加工或者手工操作油壓機的方式實現的。實踐表明，現有舔磚加工技術存在如下問題：一、加工效率低。二、加工出的舔磚形態各異、重量不一，由此導致加工標準性差。三、在加工過程中，加工人員容易受到錘子或者機器的傷害，由此導致加工安全性差?；诖耍斜匾l明一種全新的舔磚加工技術，以解決現有舔磚加工技術存在的上述問題。

發明內容

本發明為了解決現有舔磚加工技術加工效率低、加工標準性差、加工安全性差的問題，提供了一種反芻動物舔磚壓制裝置及方法。

本發明是采用如下技術方案實現的：

反芻動物舔磚壓制裝置，包括機架部分、送料部分、壓料部分、控制部分；

所述機架部分包括立桿、斜撐、托板、底板、導桿、頂板；立桿垂直固定于地面上；斜撐的下端與立桿的中部固定，且斜撐位于立桿的左側；托板的左邊緣支撐固定于立桿的上端；底板位于立桿的右側；導桿的數目為四個，且四個導桿分別垂直固定于底板的上表面四角；其中兩個導桿的中部均貼近托板的右邊緣；頂板支撐固定于四個導桿的上端，且頂板的表面中央開設有上下貫通的中心孔；

所述送料部分包括送料氣缸、送料小車、放料氣缸、計量秤、空壓機；送料氣缸的缸筒固定于斜撐的上端，且送料氣缸的活塞桿朝右；送料小車放置于托板的上表面，且送料小車的尾部與送料氣缸的活塞桿連接；送料小車的頭部安裝有儲料斗；放料氣缸的缸筒固定于送料小車的頭部，且放料氣缸的活塞桿與儲料斗的出料門連接；計量秤安裝于托板的上方，且計量秤的出料口與儲料斗的進料口位置正對；空壓機的輸氣口分別與送料氣缸的輸氣口和放料氣缸的輸氣口連通；

所述壓料部分包括主油缸、壓座、壓頭、凸模支撐柱、凸模底盤、凸模、凹模、脫模油缸、液壓泵；主油缸的缸筒固定于頂板的上表面，且主油缸的活塞桿朝下穿設于中心孔內；壓座的側面安裝有四個壓座導套，且壓座通過四個壓座導套滑動安裝于四個導桿上；壓座的上表面中央與主油缸的活塞桿連接；壓頭的上表面與壓座的下表面中央固定；凸模支撐柱垂直固定于底板的上表面，且凸模支撐柱的軸線與壓頭的軸線重合；凸模底盤的下表面中央與凸模支撐柱的上端面固定；凸模垂直固定于凸模底盤的上表面中央；凹模的外側面安裝有四個凹模導套，且凹模通過四個凹模導套滑動安裝于四個導桿上；凹模的?？谆瑒犹自O于凸模底盤上；脫模油缸的數目為兩個；兩個脫模油缸的缸筒均固定于底板的上表面，且兩個脫模油缸的活塞桿均朝上；其中一個脫模油缸位于凸模支撐柱的左側，且該脫模油缸的活塞桿分別與其中兩個凹模導套連接；另一個脫模油缸位于凸模支撐柱的右側，且該脫模油缸的活塞桿分別與另外兩個凹模導套連接；液壓泵的輸油口分別與主油缸的輸油口和兩個脫模油缸的輸油口連通；

所述控制部分包括壓頭上限位行程開關、壓頭下限位行程開關、凹模上限位行程開關、凹模下限位行程開關、送料氣缸左限位磁性開關、送料氣缸右限位磁性開關、舔磚計數器、PLC；壓頭上限位行程開關和壓頭下限位行程開關均安裝于壓頭的右側，且壓頭下限位行程開關位于壓頭上限位行程開關的下方；凹模上限位行程開關和凹模下限位行程開關均安裝于凹模的右側，且凹模下限位行程開關位于凹模上限位行程開關的下方；送料氣缸左限位磁性開關安裝于送料氣缸的缸筒尾部；送料氣缸右限位磁性開關安裝于送料氣缸的缸筒頭部；PLC的信號輸入端分別與壓頭上限位行程開關的信號輸出端、壓頭下限位行程開關的信號輸出端、凹模上限位行程開關的信號輸出端、凹模下限位行程開關的信號輸出端、送料氣缸左限位磁性開關的信號輸出端、送料氣缸右限位磁性開關的信號輸出端連接；PLC的信號輸出端分別與送料氣缸的信號輸入端、放料氣缸的信號輸入端、空壓機的信號輸入端、主油缸的信號輸入端、兩個脫模油缸的信號輸入端、液壓泵的信號輸入端、舔磚計數器的信號輸入端連接；PLC的信號傳輸端與計量秤的信號傳輸端雙向連接。

反芻動物舔磚壓制方法（該方法是基于本發明所述的反芻動物舔磚壓制裝置實現的），該方法是采用如下步驟實現的：

步驟一：PLC控制空壓機和液壓泵啟動，空壓機為送料氣缸和放料氣缸提供動力，液壓泵為主油缸和兩個脫模油缸提供動力；

步驟二：PLC控制計量秤開始加料；當物料達到設定值時，PLC控制計量秤停止加料；停止加料后，計量秤向送料小車上的儲料斗內放入物料；