[發(fā)明專利]一種可調(diào)節(jié)車床導(dǎo)軌直線度的導(dǎo)軌調(diào)節(jié)裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710140589.9
• 申請(qǐng)日: 2017-03-10
• 公開（公告）號(hào): CN107052821A
• 公開（公告）日: 2017-08-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙波;牟樹霞
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 趙波
• 主分類號(hào): B23Q1/01
• 分類號(hào): B23Q1/01;B23Q11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及車床導(dǎo)軌調(diào)節(jié)安裝技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可調(diào)節(jié)車床導(dǎo)軌直線度的導(dǎo)軌調(diào)節(jié)裝置。

背景技術(shù)

車床是主要用車刀對(duì)旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工的機(jī)床，在車床上還可用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應(yīng)的加工，車床的導(dǎo)軌由于精度的需求，需要與工件的旋轉(zhuǎn)軸高度平行，現(xiàn)有的導(dǎo)軌安裝過程需要反復(fù)的測(cè)量和校正，安裝十分不便。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種可調(diào)節(jié)車床導(dǎo)軌直線度的導(dǎo)軌調(diào)節(jié)裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，穩(wěn)定可靠，能夠調(diào)節(jié)導(dǎo)軌的直線度，使其滿足安裝需求，調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，避免了手動(dòng)測(cè)量造成的大量時(shí)間浪費(fèi)，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種可調(diào)節(jié)車床導(dǎo)軌直線度的導(dǎo)軌調(diào)節(jié)裝置，包括支座，所述支座的底部設(shè)有吸盤，所述支座一側(cè)的中部設(shè)有控制盒，所述支座的中部上表面固定有固定軸，所述固定軸穿過支撐板中部的軸孔，所述支撐板的前后兩端均設(shè)有軸承座，所述軸承座內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的下端固定連接有底座，所述底座的中部設(shè)有圓形通孔，所述圓形通孔內(nèi)設(shè)有螺紋軸，所述螺紋軸的兩端設(shè)有與螺紋軸滑動(dòng)連接的夾板，所述夾板外側(cè)的螺紋軸上設(shè)有鎖緊螺母。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述夾板的下表面固定有立柱，所述立柱的下端設(shè)有滾輪。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，右側(cè)的夾板側(cè)面設(shè)有延伸軸，左側(cè)的夾板側(cè)面設(shè)有定位塊，所述延伸軸的中部水平部分與螺紋軸平行，所述延伸軸的端部穿過定位塊中部的圓孔。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)軸側(cè)面的支撐板上設(shè)有固定架，前側(cè)固定架上設(shè)有步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)通過聯(lián)軸器與前側(cè)的轉(zhuǎn)軸相連，后側(cè)固定架上設(shè)有角度傳感器，后側(cè)轉(zhuǎn)軸的上端部插入角度傳感器的檢測(cè)孔內(nèi)。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)軸的中部固定有齒輪，前后兩個(gè)轉(zhuǎn)軸的齒輪通過鏈條相連。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述控制盒包括處理器、控制旋鈕和顯示屏，所述處理器的輸入端分別與外部電源和角度傳感器的輸出端相連，所述處理器的輸出端分別與顯示屏和控制旋鈕的輸入端相連，所述控制旋鈕的輸出端與步進(jìn)電機(jī)的輸入端相連。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本可調(diào)節(jié)車床導(dǎo)軌直線度的導(dǎo)軌調(diào)節(jié)裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，穩(wěn)定可靠，通過步進(jìn)電機(jī)進(jìn)行偏角的控制，能夠調(diào)節(jié)導(dǎo)軌的直線度，使其滿足安裝需求，調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單，通過角度傳感器進(jìn)行數(shù)據(jù)反饋，精準(zhǔn)顯示偏角，快速移動(dòng)至合適的安裝位置，避免了手動(dòng)測(cè)量造成的大量時(shí)間浪費(fèi)，使用方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明A處結(jié)構(gòu)放大示意圖；

圖3為本發(fā)明原理示意圖。

圖中：1支座、2吸盤、3控制盒、301處理器、302控制旋鈕、303顯示屏、4固定軸、5支撐板、6軸承座、7轉(zhuǎn)軸、8底座、9螺紋軸、10夾板、11立柱、12滾輪、13延伸軸、14定位塊、15固定架、16步進(jìn)電機(jī)、17角度傳感器、18齒輪、19鏈條、20鎖緊螺母。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。