[發明專利]一種加氫精制催化劑及其制備方法和應用有效
| 申請號: | 201710133162.6 | 申請日: | 2017-03-08 |
| 公開(公告)號: | CN108568305B | 公開(公告)日: | 2019-12-27 |
| 發明(設計)人: | 劉鋒;張樂;夏國富;褚陽;李會峰;李明豐;習遠兵 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院 |
| 主分類號: | B01J27/19 | 分類號: | B01J27/19;B01J27/188;B01J35/10;B01J37/02;C10G45/08 |
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| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 半成品催化劑 浸漬液 焙燒 有機絡合劑 制備 餾分油加氫精制催化劑 加氫精制催化劑 浸漬液浸漬載體 制備方法和應用 加氫活性金屬 浸漬 催化劑活性 堿性水溶液 酸性水溶液 焙燒條件 加氫精制 水溶性鹽 餾分油 催化劑 應用 | ||
1.一種餾分油加氫精制催化劑的制備方法,所述方法包括:
(1)用第一浸漬液浸漬載體,然后干燥、焙燒,得到半成品催化劑,所述焙燒條件使得以半成品催化劑的總量為基準,半成品催化劑中炭含量為0.03-0.5重量%;
(2)用第二浸漬液浸漬步驟(1)所得半成品催化劑,然后干燥且不焙燒;
其中,所述第一浸漬液為含有加氫活性金屬組分的水溶性鹽和有機絡合劑的酸性水溶液,第二浸漬液為含有有機絡合劑的堿性水溶液。
2.根據權利要求1所述的方法,其中,步驟(1)所述焙燒條件使得以半成品催化劑的總量為基準,半成品催化劑中炭含量為0.04-0.4重量%。
3.根據權利要求1或2所述的方法,其中,步驟(1)中所述焙燒在通入氣體的條件下進行,且焙燒的溫度為350-500℃,焙燒的時間為0.5-8h,相對于每克載體,氣體的通入速率為0.2-20升/小時。
4.根據權利要求1所述的方法,其中,步驟(1)中,有機絡合劑與金屬活性組分的摩爾比為0.03-2:1。
5.根據權利要求1所述的制備方法,其中,步驟(1)和步驟(2)有機絡合劑的摩爾比為1:0.25-4。
6.根據權利要求1所述的制備方法,其中,步驟(1)所述有機絡合劑與步驟(2)所述有機絡合劑相同或不同,且所述有機絡合劑選自含氧和/或含氮有機物中的一種或多種,所述含氧的有機物選自有機醇、有機酸中的一種或多種,含氮的有機物選自有機胺、有機銨鹽中的一種或多種。
7.根據權利要求6所述的制備方法,其中,步驟(1)所述有機絡合劑為碳原子數為2-7的有機酸中的一種或多種。
8.根據權利要求6所述的制備方法,其中,步驟(2)所述有機絡合劑為碳原子數為2-7的有機胺、有機銨鹽中的一種或多種。
9.根據權利要求1所述的制備方法,其中,所述加氫金屬活性組分的用量使得,以催化劑的總量為基準,以氧化物計,加氫金屬活性組分的含量為5-60重量%。
10.根據權利要求9中所述的制備方法,其中,所述加氫金屬活性組分為至少一種選自第VIB族金屬元素和至少一種選自第VIII族金屬元素;所述加氫金屬活性組分的用量使得,以催化劑的總量為基準,以氧化物計,所述第VIB族金屬元素含量為4~50重量%,所述第VIII族金屬元素含量為1~10重量%。
11.根據權利要求10中所述的制備方法,其中,所述第VIB族金屬元素為鉬和/或鎢,所述第VIII族金屬元素為鈷和/或鎳。
12.根據權利要求1-11中任意一項所述的制備方法,其中,所述載體選自γ-氧化鋁、氧化硅、氧化鋁-氧化硅、氧化鈦、氧化鎂、氧化硅-氧化鎂、氧化硅-氧化鋯、氧化硅-氧化釷、氧化硅-氧化鈹、氧化硅-氧化鈦、氧化硅-氧化鋯、氧化鈦-氧化鋯、氧化硅-氧化鋁-氧化釷、氧化硅-氧化鋁-氧化鈦、氧化硅-氧化鋁-氧化鎂和氧化硅-氧化鋁-氧化鋯中的一種或多種。
13.由權利要求1-12中任意一項所述的制備方法制得的餾分油加氫精制催化劑。
14.一種餾分油加氫精制方法,該方法包括在餾分油加氫精制條件下,將餾分油原料油與權利要求13所述的餾分油加氫精制催化劑接觸。
15.根據權利要求14所述的方法,其中,所述餾分油加氫精制條件包括:反應溫度180~400℃、體積空速2~10h-1,氫分壓0.8~6.0MPa,氫油體積比15~300:1。
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