[發(fā)明專利]塑膠件高金屬質(zhì)感亮霧同體工藝及制品在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710128013.0 | 申請日: | 2017-03-06 |
| 公開(公告)號: | CN106912174A | 公開(公告)日: | 2017-06-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 唐仕波 | 申請(專利權(quán))人: | 東莞市三誠嘉五金塑膠制品有限公司 |
| 主分類號: | H05K5/02 | 分類號: | H05K5/02;B44C5/04 |
| 代理公司: | 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11350 | 代理人: | 陳正興 |
| 地址: | 523000 廣東省東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 塑膠 金屬 質(zhì)感 同體 工藝 制品 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及塑膠件的表面處理技術(shù),特別涉及一種塑膠件高金屬質(zhì)感亮霧同體工藝及制品。
背景技術(shù)
一般的塑膠件,特別是塑膠殼體,多數(shù)用于手機(jī)、平板電腦等電子通信產(chǎn)品中,為了強(qiáng)度、美觀、觸感等要求,在形成最終的成品殼體產(chǎn)品的過程中,往往需要經(jīng)過一系列的處理,如成型、噴涂、電鍍、蝕刻、鐳雕等等。目前的塑膠殼體表面色澤處理工藝,一種是直接采用有色原材料注塑而成的非透明殼體,但這種帶色材料注塑而成的非透明塑膠殼體,色澤效果不佳,不能滿足高端產(chǎn)品的需求,另一種是采用基色殼體(透明、白色、黑色等)通過油漆去上色,但傳統(tǒng)油漆上色工藝,只能是使殼體帶有油漆原本的色澤,而無法使殼體表面形成較好的金屬光澤亮霧效果。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述不足,本發(fā)明的目的在于,提供一種塑膠件高金屬質(zhì)感亮霧同體工藝,使塑膠件具有金屬光澤亮霧效果的同時(shí),保證其觸摸手感以及表面處理的穩(wěn)定性,防止掉色掉漆現(xiàn)象。另外,本發(fā)明的目的還在于,提供具有高金屬質(zhì)感亮霧同體效果的塑膠件,其構(gòu)造科學(xué)合理,穩(wěn)定可靠,不易掉色掉漆。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種塑膠件高金屬質(zhì)感亮霧同體工藝,其特征在于,
1)在塑膠件的表面噴涂一層UV底漆,然后在溫度50~70℃、15~30分鐘的條件下進(jìn)行烘烤固化處理;
2)電鍍一層金屬膜;
3)噴涂一層UV中漆,然后在溫度50~70℃、15~30分鐘的條件下進(jìn)行烘烤固化處理;
4)噴涂一層PU色漆或UV色漆,進(jìn)行上色處理;噴涂一層啞光UV油漆,進(jìn)行啞光處理;然后在溫度50~70℃、15~30分鐘的條件下進(jìn)行烘烤固化處理;
5)進(jìn)行鐳雕處理,將表面的啞光UV油漆與色漆鐳射掉,形成凹嵌結(jié)構(gòu)的鐳雕圖案;
6)通過酒精與丙酮混合試劑進(jìn)行擦拭處理,使塑膠件表面具有金屬光澤的亮霧效果,獲得具有高金屬質(zhì)感亮霧同體效果的塑膠件。
根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠件高金屬質(zhì)感亮霧同體工藝,其特征在于,步驟1)中,在噴涂UV底漆之前,噴涂一層UV處理劑或進(jìn)行表面打磨處理。
進(jìn)一步,所述UV底漆、UV中漆、PU色漆或UV色漆、啞光UV油漆皆為真空光照烘烤固化;溫度控制在60℃,20分鐘。
進(jìn)一步,所述UV底漆、金屬膜、UV中漆、PU色漆或UV色漆、啞光UV油漆固化為層后,單層厚度在10~20μm之間。
進(jìn)一步,所述UV底漆、金屬膜、UV中漆、PU色漆或UV色漆、啞光UV油漆固化為層后,總厚度在70~100μm之間。
進(jìn)一步,步驟6)中,所述酒精與丙酮混合試劑中酒精與丙酮的比例為0.5:1~1:0.5。
進(jìn)一步,步驟2)中,所述金屬膜為銦、錫、銦合金或錫合金金屬材料。
一種由所述方法制備的具有高金屬質(zhì)感亮霧同體效果的塑膠件,其特征在于,包括塑膠件本體,在該塑膠件本體上噴涂固化有UV底漆層,在UV底漆層上電鍍有金屬膜層,在金屬膜層上噴涂固化有UV中漆層,在UV中漆層上噴涂固化有PU或UV色漆層,在PU或UV色漆層上噴涂固化有啞光UV油漆層,在PU或UV色漆層、啞光UV油漆層上鐳雕有凹嵌結(jié)構(gòu)的鐳雕圖案。
進(jìn)一步,所述UV底漆層與塑膠件本體之間還噴涂有UV處理劑層。
進(jìn)一步,所述UV底漆層、金屬膜層、UV中漆層、PU或UV色漆層、啞光UV油漆層的單層厚度在10~20μm之間。
本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):通過UV底漆層、金屬膜層、UV中漆層、PU或UV色漆層、啞光UV油漆層的相互結(jié)合,使塑膠件具有金屬光澤亮霧效果的同時(shí),保證其觸摸手感以及表面處理的穩(wěn)定性,防止掉色掉漆現(xiàn)象。而且,由于工藝得當(dāng),層與層之間,結(jié)合牢固,科學(xué)合理,穩(wěn)定可靠,即使長時(shí)間使用,也能保持較佳的表面金屬光澤亮霧效果,不易老舊褪色。
下面結(jié)合附圖說明與具體實(shí)施方式,對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
附圖說明
圖1為塑膠件的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為塑膠件的切面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:塑膠件本體1;UV處理劑層2;UV底漆層3;金屬膜層4;UV中漆層5;PU色漆層6;啞光UV油漆層7;鐳雕圖案8。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
參見圖1至2,本實(shí)施例所提供的塑膠件高金屬質(zhì)感亮霧同體工藝,
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