[發明專利]塑膠件高金屬質感亮霧同體工藝及制品在審
| 申請號: | 201710128013.0 | 申請日: | 2017-03-06 |
| 公開(公告)號: | CN106912174A | 公開(公告)日: | 2017-06-30 |
| 發明(設計)人: | 唐仕波 | 申請(專利權)人: | 東莞市三誠嘉五金塑膠制品有限公司 |
| 主分類號: | H05K5/02 | 分類號: | H05K5/02;B44C5/04 |
| 代理公司: | 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙)11350 | 代理人: | 陳正興 |
| 地址: | 523000 廣東省東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 塑膠 金屬 質感 同體 工藝 制品 | ||
1.一種塑膠件高金屬質感亮霧同體工藝,其特征在于,
在塑膠件的表面噴涂一層UV底漆,然后在溫度50~70℃、15~30分鐘的條件下進行烘烤固化處理;
電鍍一層金屬膜;
噴涂一層UV中漆,然后在溫度50~70℃、15~30分鐘的條件下進行烘烤固化處理;
噴涂一層PU色漆或UV色漆,進行上色處理;噴涂一層啞光UV油漆,進行啞光處理;然后在溫度50~70℃、15~30分鐘的條件下進行烘烤固化處理;
進行鐳雕處理,將表面的啞光UV油漆與色漆鐳射掉,形成凹嵌結構的鐳雕圖案;
通過酒精與丙酮混合試劑進行擦拭處理,使塑膠件表面具有金屬光澤的亮霧效果,獲得具有高金屬質感亮霧同體效果的塑膠件。
2.根據權利要求1所述的塑膠件高金屬質感亮霧同體工藝,其特征在于,步驟1)中,在噴涂UV底漆之前,噴涂一層UV處理劑或進行表面打磨處理。
3.根據權利要求1所述的塑膠件高金屬質感亮霧同體工藝,其特征在于,所述UV底漆、UV中漆、PU色漆或UV色漆、啞光UV油漆皆為真空光照烘烤固化;溫度控制在60℃,20分鐘。
4.根據權利要求1所述的塑膠件高金屬質感亮霧同體工藝,其特征在于,所述UV底漆、金屬膜、UV中漆、PU色漆或UV色漆、啞光UV油漆固化為層后,單層厚度在10~20μm之間。
5.根據權利要求1所述的塑膠件高金屬質感亮霧同體工藝,其特征在于,所述UV底漆、金屬膜、UV中漆、PU色漆或UV色漆、啞光UV油漆固化為層后,總厚度在70~100μm之間。
6.根據權利要求1所述的塑膠件高金屬質感亮霧同體工藝,其特征在于,步驟6)中,所述酒精與丙酮混合試劑中酒精與丙酮的比例為0.5:1~1:0.5。
7.根據權利要求1所述的塑膠件高金屬質感亮霧同體工藝,其特征在于,步驟2)中,所述金屬膜為銦、錫、銦合金或錫合金金屬材料。
8.一種由權利要求1~7之一所述方法制備的具有高金屬質感亮霧同體效果的塑膠件,其特征在于,包括塑膠件本體,在該塑膠件本體上噴涂固化有UV底漆層,在UV底漆層上電鍍有金屬膜層,在金屬膜層上噴涂固化有UV中漆層,在UV中漆層上噴涂固化有PU或UV色漆層,在PU或UV色漆層上噴涂固化有啞光UV油漆層,在PU或UV色漆層、啞光UV油漆層上鐳雕有凹嵌結構的鐳雕圖案。
9.根據權利要求8所述的具有高金屬質感亮霧同體效果的塑膠件,其特征在于,所述UV底漆層與塑膠件本體之間還噴涂有UV處理劑層。
10.根據權利要求8所述的具有高金屬質感亮霧同體效果的塑膠件,其特征在于,所述UV底漆層、金屬膜層、UV中漆層、PU或UV色漆層、啞光UV油漆層的單層厚度在10~20μm之間。
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