[發明專利]一種連鑄機結晶器振動伺服缸內泄檢測裝置及檢測方法

有效

• 申請號: 201710127913.3
• 申請日: 2017-03-06
• 公開（公告）號: CN106837932B
• 公開（公告）日: 2018-11-13
• 發明（設計）人: 袁本明;侯風嶺
• 申請（專利權）人: 山東鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: F15B19/00
• 分類號: F15B19/00
• 代理公司: 北京方安思達知識產權代理有限公司 11472
• 代理人: 王宇楊;武玥

本發明公開了一種連鑄機結晶器振動伺服缸內泄檢測裝置，用于檢測伺服缸(4)是否發生內泄；所述檢測裝置包括調節絲桿(2)、液壓站(5)、PLC控制模塊(6)、閥臺(12)和壓力感應模塊，所述調節絲桿(2)與伺服缸(4)相連，用于調節伺服缸(4)的活塞位置；所述閥臺(12)安裝在伺服缸(4)上，所述壓力感應模塊安裝在閥臺(12)上，用于檢測回油腔壓力變化；液壓站(5)用于為伺服缸(4)輸出高壓油；所述PLC控制模塊(6)用于控制液壓站(5)，顯示壓力感應模塊測出的回油腔的壓力曲線。該裝置可以提高伺服缸在線使用壽命，降低伺服缸設備故障率，提高連鑄機生產作業率；而且具有操作簡單、體積小、檢測準確和成本較低的優點。

技術領域

本發明涉及鋼鐵冶金機械設備技術領域，尤其涉及一種連鑄機結晶器振動伺服缸內泄檢測裝置及檢測方法。

背景技術

連鑄機結晶器振動伺服缸是結晶器振動裝置設備中最關鍵部件之一，振動精度要求非常嚴格，這就要求在線使用的振動伺服缸性能必須良好，如果伺服缸內部出現磨損或密封損壞，就會出現內泄現象，伺服缸振動同步誤差就會超標，生產無法正常運行。在生產過程中因事先沒有檢測伺服缸內泄，在線使用后多次出現無振動或振動不正常現象，造成被迫停機，因此對長期使用的伺服缸必須進行內泄檢測后才能上線使用，以免上線后出現故障停機事故。

目前國內連鑄機振動伺服缸檢測方法主要有兩種：(1)采用簡單地拆卸伺服缸兩腔管路來目測內泄程度，對于要求精度較高的振動伺服缸，此檢測方法準確度較差；(2)利用大型的伺服缸內泄檢測平臺雖然功能較全，精確較高，但價格較貴，體積較大，操作較復雜。

發明內容

本發明目的在于克服目前連鑄機振動伺服缸的內泄裝置和方法存在的上述問題，提出了一種連鑄機結晶器振動伺服缸內泄檢測裝置，該裝置可以實現連鑄機結晶器振動伺服缸內泄檢測功能，提高伺服缸在線使用壽命，降低伺服缸設備故障率，提高連鑄機生產作業率。

為了實現上述目的，本發明提供了一種連鑄機結晶器振動伺服缸內泄檢測裝置，用于檢測伺服缸4是否發生內 泄；所述檢測裝置包括調節絲桿2、液壓站5、PLC控制模塊6、閥臺12和壓力感應模塊，其特征在于，所述調節絲桿2與伺服缸4相連，用于調節伺服缸4的活塞位置；所述閥臺12安裝在伺服缸4上，所述壓力感應模塊安裝在閥臺12上，用于檢測回油腔壓力變化；液壓站5用于為伺服缸4輸出高壓油；所述PLC控制模塊6用于控制液壓站5，顯示壓力感應模塊測出的回油腔的壓力曲線。

上述技術方案中，所述調節絲桿2設有調節手柄1，用于控制調節絲桿2。

上述技術方案中，所述裝置還包括檢測平臺3；所述調節絲桿2與檢測平臺3通過螺紋相連；所述伺服缸4通過螺栓固定在檢測平臺3上。

上述技術方案中，所述伺服缸4與調節絲桿2通過連接件13相連。

上述技術方案中，所述壓力感應模塊包括：第一壓力傳感器7、第二壓力傳感器 8、二位四通電磁閥9、第一二位二通電磁球閥10和第二二位二通電磁球閥11；所述第一壓力傳感器7用于檢測有桿腔的壓力，在第一壓力傳感器7后端設有第一二位二通電磁球閥10，在有桿腔放空油液后能及時關閉油路；第二壓力傳感器8用于檢測無桿腔的壓力，在第二壓力傳感器8后端設有第二二位二通電磁球閥11，在無桿腔放空油液后能及時關閉油路。

基于上述的連鑄機結晶器振動伺服缸內泄檢測裝置，本發明還提供了一種連鑄機結晶器振動伺服缸內泄檢測方法，所述方法包括：

步驟1)旋轉調節手柄1，通過調節絲桿2使伺服缸4的活塞移動至行程范圍內的任意位置固定不動；二位四通電磁閥9、第一二位二通電磁球閥10和第二二位二通電磁球閥11全部失電；

步驟2)所述液壓站5輸出的高壓油經二位四通電磁閥9和第二二位二通電磁球閥11進入伺服缸4的無桿腔中，檢測伺服缸4的無桿腔是否發生內泄；