[發明專利]一種含氰廢水的處理方法

有效

• 申請號: 201710127229.5
• 申請日: 2017-03-06
• 公開（公告）號: CN106946404B
• 公開（公告）日: 2019-09-24
• 發明（設計）人: 楊勇;耿翠玉;張鵬昊;周棟;遲娟;俞彬;楊春芳;楊超;李璐
• 申請（專利權）人: 博天環境集團股份有限公司;博天環境工程（北京）有限公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14;C02F101/18
• 代理公司: 北京柏杉松知識產權代理事務所(普通合伙) 11413
• 代理人: 劉繼富;王春偉

1.一種含氰廢水的處理方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)調節含氰廢水的pH值至2-4；

(2)使加壓氣體與步驟(1)處理后的含氰廢水逆向接觸，對廢水進行淋洗吹脫處理；所述加壓氣體壓力為0.12-0.15MPa；

(3)對步驟(2)處理后的含氰廢水進行紫外光-臭氧聯合催化氧化處理；所采用的紫外光波長范圍為200-300nm；采用的催化劑為含有二氧化鈦、二氧化錳和碳的載體催化劑，其中，基于載體催化劑的總質量，二氧化鈦的質量百分數為1％-3％，二氧化錳的質量百分數為5％-10％，碳的質量百分數為5％-10％；

(4)將步驟(3)處理后的含氰廢水置于一級貯水池中調節pH值至弱堿性，廢水停留時間1.0-1.5小時；

(5)將步驟(4)處理后的含氰廢水置于一級生物接觸氧化池中進行好氧接觸氧化處理；池中的溶氧濃度為3～5mg/L，廢水停留時間為30～42小時；

(6)將步驟(5)處理后的含氰廢水置于二級貯水池中調節pH值至弱堿性，廢水停留時間0.5-1.0小時；

(7)對步驟(6)處理后的含氰廢水進行臭氧催化氧化處理；采用的催化劑為含有二氧化鈦、氧化亞銅和碳的載體催化劑，其中，基于載體催化劑的總質量，二氧化鈦的質量百分數為1％-3％，氧化亞銅的質量百分數為5％-10％，碳的質量百分數為5％-10％；

(8)將步驟(7)處理后的含氰廢水置于三級貯水池中，所述三級貯水池包含第一停留室和第二停留室；所述第一停留室為封閉結構；步驟(7)處理后的含氰廢水先進入第一停留室再進入第二停留室，廢水在第一停留室的停留時間為1-2小時，并在液面下攪拌；廢水在第二停留室的停留時間為0.5-1.0小時，并在第二停留室中將含氰廢水的pH值調節至7.0-8.0；

(9)將步驟(8)處理后的含氰廢水置于二級生物接觸氧化池中進行好氧接觸氧化處理；池中的溶氧濃度為3～4mg/L，停留時間為15～25h；

(10)將步驟(9)處理后的含氰廢水置于豎流沉淀池中，沉淀處理；

(11)將步驟(10)處理后的含氰廢水置于四級貯水池中，所述四級貯水池中布有COD檢測系統，如COD值低于50mg/L，則外排，如COD值高于50mg/L，則回流至一級貯水池；

(12)將步驟(2)處理廢水后的氣體與堿液接觸；氣體與堿液接觸時間為0.5-1.0小時；

(13)將步驟(12)處理后的氣體置于紫外光氣體氧化室中；紫外光氣體氧化室包括氧化室及氣體儲藏室；步驟(12)處理后的氣體先進入氧化室，再進入氣體儲藏室；氧化室中紫外光波長范圍為200-300nm，紫外輻射能量密度為90-150mJ/cm²，氣體停留時間為0.5-1.5小時；所述氣體儲藏室安裝有氰化氫氣體在線檢測儀，如氰化氫氣體濃度檢出，則返回步驟(12)；如濃度未檢出，則排出。

2.如權利要求1所述的含氰廢水的處理方法，其特征在于，(4)將步驟(3)處理后的含氰廢水置于一級貯水池中調節pH值至7.0-8.0，廢水停留時間1.0-1.5小時。

3.如權利要求1所述的含氰廢水的處理方法，其特征在于，(6)將步驟(5)處理后的含氰廢水置于二級貯水池中調節pH值至9.0-9.5，廢水停留時間0.5-1.0小時。

4.如權利要求1所述的含氰廢水的處理方法，其特征在于，含氰廢水中氰離子濃度為300-500mg/L，COD濃度為4000-6000mg/L。

5.如權利要求4所述的含氰廢水的處理方法，其特征在于，步驟(1)在酸化池中進行，利用濃硫酸進行pH調節，反應時間為0.3-0.6小時。

6.如權利要求4所述的含氰廢水的處理方法，其特征在于，步驟(2)在吹脫塔中進行，淋洗吹脫處理的氣水比為100:1-500:1，淋洗吹脫時間為0.5-2.0小時。