[發明專利]一種陶瓷墻地磚質量在線檢測方法

在審

• 申請號: 201710126955.5
• 申請日: 2017-03-06
• 公開（公告）號: CN107084755A
• 公開（公告）日: 2017-08-22
• 發明（設計）人: 簡景杰
• 申請（專利權）人: 陸同盛
• 主分類號: G01D21/02
• 分類號: G01D21/02
• 代理公司: 廣州三環專利商標代理有限公司44202
• 代理人: 胡楓

技術領域

本發明涉及陶瓷技術領域，尤其涉及一種陶瓷墻地磚質量在線檢測方法。

背景技術

瓷磚在生產過程中需要對其進行平整度檢測，在成型工序中，要求瓷磚坯必須具有一定的平整度，如果磚坯的某一部分過厚將會大大影響瓷磚坯的質量，嚴重的則會成為廢品。

現有瓷磚坯平整度檢測主要是通過人工測量方式，其方法是將瓷磚坯鋪設在平整的地面或平整的工作臺上，然后用平整度尺在陶瓷磚坯的表面檢測其四邊及中心位置，這種方式的檢測效率低，勞動強度大，測量誤差大，有時還受工人技術水平和責任心的影響，若水平不夠高責任心不強，則會降低成品率，不利于在大批量的陶瓷磚生產線上進行檢測。

因此，如何設計出一種自動化的專業測量陶瓷磚坯表面平整度裝置已成為陶瓷機械行業研究的話題。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于，提供一種準確率高、速度快的陶瓷墻地磚質量在線檢測方法，可滿足多種尺寸、顏色及花紋的墻地磚平整度、變形度檢測。

為了解決上述技術問題，本發明提供了一種陶瓷墻地磚質量在線檢測方法，在輸送機構的傳輸路徑上設置檢測工位，所述檢測工位上方裝設有基準板，所述基準板上分布有多個位移傳感器，所述陶瓷墻地磚質量在線檢測方法包括：

S1，調整瓷磚坯的入磚姿態，將瓷磚坯放置于輸送機構上并使瓷磚坯隨輸送機構運動；

S2，瓷磚坯隨輸送機構進入檢測工位；

S3，位移傳感器實時采集檢測工位上瓷磚坯的表面特征點信息，所述表面特征點信息包括位移傳感器與瓷磚坯表面的距離值、瓷磚坯表面的雜質信息、瓷磚坯的尺寸信息；

S4，根據表面特征點信息對瓷磚坯進行平整度分級處理；

S5，瓷磚坯隨輸送機構輸出檢測工位。

作為上述方案的改進，所述基準板包括對角線基準板、X軸邊線基板及Y軸邊線基準板；所述對角線基準板上分布的位移傳感器構成對角線掃描系統，用于檢測瓷磚坯對角線上的表面特征點信息；所述X軸邊線基板上分布的位移傳感器構成X軸邊線掃描系統，用于檢測瓷磚坯X軸方向上的邊線的表面特征點信息；所述Y軸邊線基板上分布的位移傳感器構成Y軸邊線掃描系統，用于檢測瓷磚坯Y軸方向上的邊線的表面特征點信息。

作為上述方案的改進，檢測400mm×400mm及以下的瓷磚坯時，設置九個檢測點；檢測600mm×600mm及以下的瓷磚坯時，設置二十五個檢測點；檢測800mm×800mm及以下的瓷磚坯時，設置四十九個檢測點；檢測1000mm×1000mm及以下的瓷磚坯時，設置八十一個檢測點；所述各檢測點上分別設置獨立的位移傳感器。

作為上述方案的改進，所述步驟S3之后還包括：根據表面特征點信息構建瓷磚坯變形曲線，其中，所述瓷磚坯變形曲線以距離值的最高值為龜背值，以距離值的最低值為上翹值，以瓷磚坯對角線作為水平參考線。

作為上述方案的改進，所述步驟S1中，通過自動對中裝置調整瓷磚坯的入磚姿態。

作為上述方案的改進，所述步驟S3中，位移傳感器感應到隨輸送機構進入檢測工位時，發出信號給控制器，并在控制器的控制下采集檢測工位上瓷磚坯的表面特征點信息。

作為上述方案的改進，所述檢測工位上設置有檢測臺，所述檢測臺底部安裝有用于防止檢測臺變形的變形調節裝置。

作為上述方案的改進，所述基準板的平整度綜合誤差小于0.01mm。

作為上述方案的改進，所述輸送機構為寬皮帶輸送機構。

作為上述方案的改進，所述位移傳感器為激光位移傳感器。

實施本發明，具有如下有益效果：

本發明在陶瓷生產中投入使用，使用效果表明：具有良好的重復精度和可靠性，能夠滿足多種尺寸、顏色及花紋的墻地磚平整度、變形度檢測，能夠適應國內陶瓷企業生產環境要求（生產線環境差、傳送速度高、干擾因素多），滿足國內陶瓷生產企業對瓷磚平整度檢測的實際需要，簡化了平整度的復雜計算，對提高質檢準確率，降低工人勞動強度和提高工業自動化程度有重要意義。

附圖說明

圖1是本發明陶瓷墻地磚質量在線檢測方法的實施例流程圖；

圖2是本發明中陶瓷墻地磚質量在線檢測設備的結構示意圖。

具體實施方式

為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本發明作進一步地詳細描述。僅此聲明，本發明在文中出現或即將出現的上、下、左、右、前、后、內、外等方位用詞，僅以本發明的附圖為基準，其并不是對本發明的具體限定。

參見圖1，圖1顯示了本發明陶瓷墻地磚質量在線檢測方法的實施例流程圖，包括：