[發明專利]一種移動終端曲面玻璃成型的壓力控制裝置及方法

有效

• 申請號: 201710125024.3
• 申請日: 2017-03-03
• 公開（公告）號: CN106746535B
• 公開（公告）日: 2023-07-21
• 發明（設計）人: 詹勝文;傅思健
• 申請（專利權）人: 東莞恩特貝斯智能技術有限公司
• 主分類號: C03B23/03
• 分類號: C03B23/03
• 代理公司: 深圳市君勝知識產權代理事務所(普通合伙) 44268
• 代理人: 劉文求

本發明公開一種移動終端曲面玻璃成型的壓力控制裝置及方法，所述壓力控制裝置包括：用于將單片平面玻璃毛坯分階段熱壓成型為3D曲面玻璃產品的呈流水線形式排布的第一熱壓模組、第二熱壓模組和第三熱壓模組；用于控制第一熱壓模組進行壓型操作時壓力大小的第一比例閥和第一電磁閥；用于控制第二熱壓模組進行壓型操作時壓力大小的第二比例閥和第二電磁閥；用于控制第三熱壓模組進行壓型操作時壓力大小的第三比例閥和第三電磁閥。本發明通過比例閥和電磁閥按比例控制熱壓模組的對3D曲面成型模具的加壓壓力，降低了3D曲面玻璃成型過程中的材料內應力，減小了細小裂紋的產生，提升了曲面玻璃的良品率。

技術領域

本發明涉及移動終端3D曲面玻璃屏、后蓋、保護屏、加工設備及其加工過程技術領域，尤其涉及的是一種移動終端曲面玻璃成型的壓力控制裝置及方法。

背景技術

隨著移動終端(智能手機、平板電腦等)的發展，除了三星、LG推出了曲面屏智能手機，像蘋果推出的智能手機則更多的采用邊沿帶圓弧倒角的非平面玻璃，即玻璃中間區域為平面且在邊緣部位采用曲面進行過渡，上述這些非平面玻璃都屬于本發明智能手機3D曲面玻璃的涉及和使用范疇。

現有技術用來加工曲面玻璃產品設備中構成預熱機構的預熱上加熱板在沒有接觸模具的狀態下預熱從而使得熱傳導效率很低，無法讓模具快速地上升到所要求的預熱溫度，被成型機構加熱到高溫后成型的模具被送到冷卻線進行冷卻，使得憑借溫度的急劇變化而成型的具備曲面部的玻璃頻繁地發生破損現象，而且也延長了曲面玻璃整體成型的時間周期。

另外，由于3D曲面玻璃的加工難度較大，工藝路線也較為復雜，成型壓力難以控制，現有的非平面玻璃一般都采用冷加工方式，即對平面玻璃的邊緣進行研磨和拋光，以獲得所需的弧面邊緣；但是，這種采用冷加工方式容易在非平面玻璃上留下細小的裂紋，大大降低了非平面玻璃的良品率；而且，冷加工方式所能加工的弧度圓角大小也受到限制。

因此，現有技術尚有待改進和發展。

發明內容

本發明要解決的技術問題在于，針對現有技術的上述缺陷，提供一種移動終端曲面玻璃成型的壓力控制裝置及方法，旨在通過比例閥和電磁閥按比例控制熱壓模組的對3D曲面成型模具的加壓壓力，降低了3D曲面玻璃成型過程中的材料內應力，減小了細小裂紋的產生，提升了曲面玻璃的良品率。

本發明解決技術問題所采用的技術方案如下：

一種移動終端曲面玻璃成型的壓力控制裝置，其中，包括：用于將單片平面玻璃毛坯分階段熱壓成型為3D曲面玻璃產品的呈流水線形式排布的第一熱壓模組、第二熱壓模組和第三熱壓模組；

所述壓力控制裝置還包括：用于控制第一熱壓模組進行壓型操作時壓力大小的第一比例閥和第一電磁閥；

用于控制第二熱壓模組進行壓型操作時壓力大小的第二比例閥和第二電磁閥；

用于控制第三熱壓模組進行壓型操作時壓力大小的第三比例閥和第三電磁閥。

所述的移動終端曲面玻璃成型的壓力控制裝置，其中，所述第一熱壓模組、第二熱壓模組以及第三熱壓模組輸出壓力均為0.001Mpa-0.8Mpa。

所述的移動終端曲面玻璃成型的壓力控制裝置，其中，所述單片平面玻璃毛坯放置于3D曲面成型模具中；所述3D曲面成型模具包括上模和下模，下模朝向上模的一面設置有一凹腔，上模朝向下模的一面設置有一凸臺，凸臺與凹腔相適配，用于在上模與下模合模的狀態下，將放入其中單片平面玻璃毛坯熱壓成3D曲面玻璃，所述下模底面的中間對稱設置有一封閉的避空凹腔，所述上模和下模均采用塊狀石墨經機械加工成形。

所述的移動終端曲面玻璃成型的壓力控制裝置，其中，所述第一熱壓模組包括氣缸、上冷卻板、上加熱板、下加熱板和下冷卻板；