[發明專利]高溫膠帶生產工藝及高溫膠帶在審
| 申請號： | 201710121455.2 | 申請日： | 2017-03-02 |
| 公開（公告）號： | CN106893511A | 公開（公告）日： | 2017-06-27 |
| 發明（設計）人： | 劉偉明;荊京平 | 申請（專利權）人： | 惠州恒銘達電子科技有限公司 |
| 主分類號： | C09J7/02 | 分類號： | C09J7/02 |
| 代理公司： | 北京國昊天誠知識產權代理有限公司11315 | 代理人： | 許志勇 |
| 地址： | 516213 廣東省惠州市惠陽*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 高溫 膠帶 生產工藝 | ||
1.一種高溫膠帶生產工藝，其特征在于，包括如下步驟：
備料：根據需要制備的成品的量備齊黑色PET膜、銅箔膠帶、黃色PI硅膠以及透明氟素離型膜原料；
分條/分切：將上述原料按照規格需求進行分切或分條；
貼合沖型：于圓刀機的收放料軸中分別放料黑色PET膜、銅箔膠帶、黃色PI硅膠以及透明氟素離型膜，放料過程中，圓刀機中安裝的撥刀刀切對應原料，形成符合粘結需求的形狀的高溫膠帶成品；
其中，所述貼合沖型步驟中，黑色PET膜分別貼合于透明氟素離型膜的膜面；銅箔膠帶貼合于透明氟素離型膜的膜面；黃色PI硅膠貼合于銅箔膠帶的銅箔面，并覆蓋透明氟素離型膜。
2.根據權利要求1所述的高溫膠帶生產工藝，其特征在于：
所述備料步驟中，備齊的原料還包括：第一OPP透明保護膜、第二OPP透明保護膜及棉紙雙面膠；
所述分條/分切步驟中，將所述第一OPP透明保護膜、第二OPP透明保護膜及棉紙雙面膠按照規格需求進行分切或分條；
所述貼合沖型步驟中，于圓刀機的收放料軸中還分別放料第一OPP透明保護膜、第二OPP透明保護膜及棉紙雙面膠，放料過程中，圓刀機中安裝的撥刀對應刀切第一OPP透明保護膜及第二OPP透明保護膜；
其中，所述貼合沖型步驟中，黑色PET膜與透明氟素離型膜間通過棉紙雙面膠貼合；第二OPP透明保護膜、第一OPP透明保護膜及透明氟素離型膜由上至下依次粘合。
3.根據權利要求2所述的高溫膠帶生產工藝，其特征在于，所述貼合沖型步驟包括如下子步驟：
A、于圓刀機的收放料軸中放料銅箔膠帶，隨后進行第一把裝上刀，異步刀切，從銅箔膠帶的銅箔面切斷到銅箔離型膜；
B、于圓刀機的收放料軸中放料透明氟素離型膜，使子步驟A中銅箔膠帶貼合于透明氟素離型膜的膜面；
C、于圓刀機的收放料軸中放料銅箔膠帶，隨后進行第二把裝上刀，異步刀切，從銅箔膠帶的銅箔面切斷到銅箔離型膜，使子步驟C中的銅箔膠帶貼合于子步驟A中的銅箔膠帶；
D、于圓刀機的收放料軸中放料棉紙雙面膠，同時，于圓刀機的收放料軸中放料第一OPP透明保護膜，隨后進行第三把裝上刀，從透明氟素離型膜半切到第一OPP透明保護膜粘面，使第一OPP透明保護膜粘面貼合于透明氟素離型膜；
E、于圓刀機的收放料軸中放料黑色PET膜，隨后進行第二把裝上刀，從黑色PET膜的面切半斷到透明氟素離型膜的離型面，使黑色PET膜貼合于透明氟素離型膜的膜面；
F、于圓刀機的收放料軸中放料黃色PI硅膠，同時，于圓刀機的收放料軸中放料第二OPP透明保護膜；隨后進行第四把裝上刀，從黃色PI硅膠面切，小孔半穿到第二OPP透明保護膜粘面，外框半斷到第二OPP透明保護膜粘面，使黃色PI硅膠貼合于黑色PET膜，并覆蓋透明氟素離型膜。
4.根據權利要求1-3任一所述的高溫膠帶生產工藝，其特征在于，所述貼合沖型步驟之后還包括如下步驟：
檢驗包裝步驟：按照100pcs/扎及500pcs/包的規格進行單個成品的包裝，包裝時采用白色拉辛紙包扎每扎的兩頭。
5.一種高溫膠帶，其特征在于，包括：
黃色PI硅膠、銅箔膠帶、黑色PET膜及透明氟素離型膜；
所述黑色PET膜分別貼合于透明氟素離型膜的膜面；銅箔膠帶貼合于透明氟素離型膜的膜面；黃色PI硅膠貼合于銅箔膠帶的銅箔面，并覆蓋透明氟素離型膜。
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