[發明專利]一種金屬復合板復合卷分離精整設備及分離精整方法

在審

• 申請號: 201710121060.2
• 申請日: 2017-03-02
• 公開（公告）號: CN106826246A
• 公開（公告）日: 2017-06-13
• 發明（設計）人: 劉彬;凌毅;江光彪;張文武;燕順;董乃勇;何烽
• 申請（專利權）人: 番禺珠江鋼管（連云港）有限公司
• 主分類號: B23P23/04
• 分類號: B23P23/04;B23P23/06;B23P15/00
• 代理公司: 南京理工大學專利中心32203
• 代理人: 唐代盛

技術領域

本發明屬于異種金屬層壓冶金復合材料領域，特別是一種金屬復合板復合卷分離精整設備及分離精整方法。

背景技術

新型復合材料，通過采用部分貴重金屬來替代純貴重金屬，發揮組元材料各自的優勢，大幅度節約貴重金屬材料，實現單一金屬不能滿足的性能要求，金屬復合材料可以廣泛應用于凈水輸送管網，海水淡化，耐磨耐蝕類油氣、化工、礦漿輸送管網，海洋裝備，環保設備制造，壓力容器等領域。目前金屬復合材料主要采用層壓冶金復合進行生產，其成品以復合卷或者復合板（如圖1）交貨,國內復合卷和復合板精整技術還不能實現工序聯合統一，復合卷和復合板撕分功能機組還沒有實現集成，且在復合卷、板撕分功能方面沒有系統的成型設備和技術。

發明內容

本發明所解決的技術問題在于提供一種金屬復合板復合卷分離精整設備及分離精整方法。

實現本發明目的的技術解決方案為：一種金屬復合板復合卷分離精整設備，包括一號生產線和二號生產線，一號生產線由上料裝置、金屬復合板開卷機、金屬復合板粗矯直機、金屬復合板切邊剪、金屬復合板切頭剪、精矯直機、推出臺架組成，二號生產線由電磁分離裝置、翻轉裝置、磨床及磨料收集裝置組成，其中一號生產線與二號生產線之間設有過跨小車。

優選地，所述金屬復合板切邊剪采用圓盤切邊剪。

優選地，所述精矯直機包括橫向矯直機和縱向矯直機。

一種基于金屬復合板復合卷分離精整設備的分離精整方法，包括以下步驟：

步驟一、如來料為雙層金屬復合卷，雙層金屬復合卷通過上料裝置進入金屬復合板開卷機，金屬復合板開卷機將雙層金屬復合卷開卷為雙層金屬復合板，雙層金屬復合板進入金屬復合板粗矯直機進行粗矯直；如來料為雙層金屬復合板，雙層金屬復合板直接進入金屬復合板粗矯直機進行粗矯直；

步驟二、經過粗矯直的雙層金屬復合板進入金屬復合板切邊剪，金屬復合板切邊剪將雙層金屬復合板的焊接封邊切除；

步驟三、被切除封邊后的雙層金屬復合板進入金屬復合板切頭剪；金屬復合板切頭剪依據生產需求定尺將雙層金屬復合板剪切分段；

步驟四、剪切分段后的雙層金屬復合板由過跨小車送入電磁分離裝置，電磁分離裝置將每塊雙層金屬復合板掰開分離成兩塊單層金屬復合板；

步驟五、單層金屬復合板進入翻轉裝置，翻轉裝置將單層金屬復合板帶有隔離劑的面翻轉向上；

步驟六、經過翻轉后的單層金屬復合板進入磨床及磨料收集裝置，磨床及磨料收集裝置打磨除去單層金屬復合板表面的隔離劑，并且在打磨過程收集打磨產生的廢料；

步驟七、除去隔離劑的單層金屬復合板通過過跨小車送入精矯直機，精矯直機對除去隔離劑的單層金屬復合板進行精度矯直。

步驟八、對經過精度矯直后的單層金屬復合板進行探傷檢查，檢查后的單層金屬復合板成品進行噴碼、包裝、碼垛。

優選地，步驟七中除去隔離劑的單層金屬復合板進入縱向矯直機進行矯直，若縱向矯直后單層金屬復合板沿板寬度方向不存在浪形，直接進入下一步；若縱向矯直后單層金屬復合板沿板寬度方向存在浪形，縱矯直機不能消除板形缺陷則進入橫矯直機組進行橫向矯直。

本發明與現有技術相比，其顯著優點為：

（1）本發明實現了集普板、卷和復合板、卷的分卷、切邊、定尺、矯直、撕分、表面處理功能于一體，替代了傳統復合板必須經過鋼卷撕分線撕分后再進行復合板精整的工藝。

（2）本發明的磨床及磨料收集裝置可以在打磨單層金屬復合板的同時收集打磨過程中產生的廢料，不損傷金屬復合板表面。

（3）本發明的生產流暢，具有傳統復合板精整線所不具備的系統功能集成和作業效率，產線布置緊湊、高效，大大節約了項目投資，對復合板行業精整領域具有很強的示范性。

下面結合附圖對本發明作進一步詳細描述。

附圖說明

圖1為雙層金屬復合板剖面結構圖。

圖2為本發明金屬復合板復合卷分離精整設備結構圖。

圖3為金屬復合板復合卷分離精整生產方法流程圖。

具體實施方式