[發明專利]一種金屬復合板復合卷分離精整設備及分離精整方法在審
| 申請號: | 201710121060.2 | 申請日: | 2017-03-02 |
| 公開(公告)號: | CN106826246A | 公開(公告)日: | 2017-06-13 |
| 發明(設計)人: | 劉彬;凌毅;江光彪;張文武;燕順;董乃勇;何烽 | 申請(專利權)人: | 番禺珠江鋼管(連云港)有限公司 |
| 主分類號: | B23P23/04 | 分類號: | B23P23/04;B23P23/06;B23P15/00 |
| 代理公司: | 南京理工大學專利中心32203 | 代理人: | 唐代盛 |
| 地址: | 222066 江蘇省連*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 金屬 復合板 復合 分離 設備 方法 | ||
1.一種金屬復合板復合卷分離精整設備,其特征在于,包括一號生產線和二號生產線,一號生產線由上料裝置(1)、金屬復合板開卷機(2)、金屬復合板粗矯直機(3)、金屬復合板切邊剪(5)、金屬復合板切頭剪(6)、精矯直機(7)、推出臺架(8)組成,二號生產線由電磁分離裝置(9)、翻轉裝置(10)、磨床及磨料收集裝置(11)組成,其中一號生產線與二號生產線之間設有過跨小車(4)。
2.根據權利要求1所述的金屬復合板復合卷分離精整設備,其特征在于,所述金屬復合板切邊剪(5)采用圓盤切邊剪。
3.根據權利要求1所述的金屬復合板復合卷分離精整設備,其特征在于,所述精矯直機(7)包括橫向矯直機和縱向矯直機。
4.一種基于權利要求1所述金屬復合板復合卷分離精整設備的分離精整方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟一、如來料為雙層金屬復合卷,雙層金屬復合卷通過上料裝置(1)進入金屬復合板開卷機(2),金屬復合板開卷機(2)將雙層金屬復合卷開卷為雙層金屬復合板,雙層金屬復合板進入金屬復合板粗矯直機(3)進行粗矯直;如來料為雙層金屬復合板,雙層金屬復合板直接進入金屬復合板粗矯直機(3)進行粗矯直;
步驟二、經過粗矯直的雙層金屬復合板進入金屬復合板切邊剪(5),金屬復合板切邊剪(5)將雙層金屬復合板的焊接封邊切除;
步驟三、被切除封邊后的雙層金屬復合板進入金屬復合板切頭剪(6);金屬復合板切頭剪(6)依據生產需求將雙層金屬復合板剪切分段;
步驟四、剪切分段后的雙層金屬復合板由過跨小車(4)送入電磁分離裝置(9),電磁分離裝置(9)將每塊雙層金屬復合板掰開分離成兩塊單層金屬復合板;
步驟五、單層金屬復合板進入翻轉裝置(10),翻轉裝置(10)將單層金屬復合板帶有隔離劑的面翻轉向上;
步驟六、經過翻轉后的單層金屬復合板進入磨床及磨料收集裝置(11),磨床及磨料收集裝置(11)打磨除去單層金屬復合板表面的隔離劑,并且在打磨過程收集打磨產生的廢料;
步驟七、除去隔離劑的單層金屬復合板通過過跨小車(4)送入精矯直機(7),精矯直機(7)對除去隔離劑的單層金屬復合板進行精度矯直;
步驟八、對經過精度矯直后的單層金屬復合板進行探傷檢查,檢查后的單層金屬復合板成品進行噴碼、包裝、碼垛。
5.根據權利要求4所述的生產方法,其特征在于,步驟七中除去隔離劑的單層金屬復合板進入縱向矯直機進行矯直,若縱向矯直后單層金屬復合板沿板寬度方向不存在浪形,直接進入下一步;若縱向矯直后單層金屬復合板沿板寬度方向存在浪形,縱矯直機不能消除板形缺陷則進入橫矯直機組進行橫向矯直。
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