[發(fā)明專(zhuān)利]一種高溫韌性環(huán)氧樹(shù)脂及其快速成型碳纖維預(yù)浸料的制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710120191.9
• 申請(qǐng)日: 2017-03-02
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108530874A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-09-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李剛;羅叢葉;楊小平;李波
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 北京化工大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): C08L75/04
• 分類(lèi)號(hào): C08L75/04;C08L75/08;C08L63/00;C08K7/06;C08G18/75;C08G18/76;C08G18/61;C08G18/48;C08G18/10
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1.一種高溫韌性環(huán)氧樹(shù)脂及其快速成型碳纖維預(yù)浸料的制備方法，其特征在于，A、以兩步反應(yīng)法制備高溫韌性環(huán)氧樹(shù)脂，將二異氰酸酯和聚醚二元醇按照-NCO:-OH摩爾比例3:1~1.2:1在40~80℃反應(yīng)3~6h得到端異氰酸酯的聚氨酯預(yù)聚體；將液態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂與端異氰酸酯的聚氨酯預(yù)聚體及二異氰酸酯按照質(zhì)量比100:10~50:4~20，在催化劑作用下于130~200℃反應(yīng)1.5~6h，得到高溫韌性環(huán)氧樹(shù)脂基體，其中相對(duì)于質(zhì)量100份環(huán)氧樹(shù)脂，催化劑的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.05~1份；B、將快速固化體系9~20份與30~60份（以環(huán)氧樹(shù)脂的最終用量為100份計(jì)算）液態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂捏合制備固化劑母料組分，加入70~40份（以環(huán)氧樹(shù)脂的最終用量為100份計(jì)算）步驟A所得高溫韌性環(huán)氧樹(shù)脂中，得到預(yù)浸料用樹(shù)脂體系；C、將步驟B所得預(yù)浸料用樹(shù)脂體系采用膠膜法制得膠膜，經(jīng)由復(fù)合機(jī)與碳纖維或織物復(fù)合，制備快速成型預(yù)浸料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1的制備方法，其特征在于：所述的二異氰酸酯為二苯基甲烷二異氰酸酯（MDI）、液化二苯基甲烷二異氰酸酯（L-MDI）、甲苯二異氰酸酯（TDI）、六亞甲基二異氰酸酯（HDI）、異佛爾酮二異氰酸酯（IPDI）、4,4'-二環(huán)己基甲烷異氰酸酯（HMDI）中的一種或多種組合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1的制備方法，其特征在于：所述的聚醚二元醇為聚丁二烯二醇、聚硅氧烷二醇、聚四亞甲基醚二醇（PTMG）或聚丙二醇（PPG）聚乙二醇（PEG）或聚環(huán)氧丙烷中的一種或多種組合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1的制備方法，其特征在于：所述的催化劑為N,N-二甲基卞胺、三乙胺、2-甲基咪唑、2-苯基咪唑、2-乙基-4-甲基咪唑、LiCl、ZnI、羧酸鋅、有機(jī)鋅螯合物、正丁基鋰、三烷基鋁、氯化鋅/三甲胺絡(luò)合物中的一種或多種組合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1的制備方法，其特征在于：所述的液態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂為雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂、雙酚F型環(huán)氧樹(shù)脂、雙酚AD型環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛型環(huán)氧樹(shù)脂中的一種或多種組合。

6.根據(jù)權(quán)利要求1的制備方法，其特征在于：所述的快速固化體系為咪唑類(lèi)、硫醇類(lèi)、胺類(lèi)化合物、脲類(lèi)衍生物、雙氰胺、三氟化硼-乙胺絡(luò)合物中的一種或多種組合。