[發明專利]球鐵曲軸止推面的加工方法在審
| 申請號： | 201710118115.4 | 申請日： | 2017-03-01 |
| 公開（公告）號： | CN106903491A | 公開（公告）日： | 2017-06-30 |
| 發明（設計）人： | 陳劍峰;劉南平;章見義;黎維俊;江華星;鄧峰;邱煥華 | 申請（專利權）人： | 江鈴汽車股份有限公司 |
| 主分類號： | B23P15/14 | 分類號： | B23P15/14 |
| 代理公司： | 北京清亦華知識產權代理事務所(普通合伙)11201 | 代理人： | 何世磊 |
| 地址： | 330001 江*** | 國省代碼： | 江西;36 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 曲軸 止推面 加工 方法 | ||
1.一種球鐵曲軸止推面的加工方法，所述曲軸包括曲軸后端和主軸頸，所述主軸頸的止推面分為相對設置的左側止推面和右側止推面，其特征在于，所述方法包括：
通過電子測量頭測量所述曲軸后端與所述右側止推面之間的軸向距離；
根據所述軸向距離確定所述右側止推面待精車的軸向尺寸公差；
通過所述電子測量頭測量所述右側止推面與所述左側止推面之間的軸間距離；
根據所述軸間距離以及所述軸向尺寸公差確定所述左側止推面待精車的軸間尺寸公差；
根據所述軸向尺寸公差和所述軸間尺寸公差對所述球鐵曲軸止推面進行精車加工處理。
2.根據權利要求1所述的球鐵曲軸止推面的加工方法，其特征在于，所述通過電子測量頭測量所述曲軸后端與所述右側止推面之間的軸向距離的步驟之前還包括：
通過車-車拉工藝分別對所述主軸頸的直徑、深槽圓角以及止推面進行粗加工；
深滾壓所述深槽圓角。
3.根據權利要求1所述的球鐵曲軸止推面的加工方法，其特征在于，所述根據所述軸向距離確定所述右側止推面待精車的軸向尺寸公差的步驟包括：
判斷所述軸向距離是否小于數控系統存儲的預設軸向距離；
當所述軸向距離小于所述預設軸向距離時，根據所述軸向距離確定所述右側止推面待精車的軸向尺寸公差。
4.根據權利要求3所述的球鐵曲軸止推面的加工方法，其特征在于，所述根據所述軸間距離以及所述軸向尺寸公差確定所述左側止推面待精車的軸間尺寸公差的步驟包括：
判斷所述軸間距離是否小于所述數控系統存儲的預設軸間距離與所述軸向尺寸公差的差值；
當所述軸間距離小于所述預設軸間距離與所述軸向尺寸公差的差值時，根據所述軸間距離以及所述軸向尺寸公差確定所述左側止推面待精車的軸間尺寸公差。
5.根據權利要求4所述的球鐵曲軸止推面的加工方法，其特征在于，所述根據所述軸向距離確定所述右側止推面待精車的軸向尺寸公差的計算公式為：
I＝L＇-L；
其中，I為所述軸向尺寸公差，L＇為所述預設軸向距離，L為所述軸向距離。
6.根據權利要求5所述的球鐵曲軸止推面的加工方法，其特征在于，所述根據所述軸間距離以及所述軸向尺寸公差確定所述左側止推面待精車的軸間尺寸公差的計算公式為：
J＝H＇-H-I；
其中，J為所述軸間尺寸公差，H＇為所述預設軸間距離，H為所述軸間距離。
7.根據權利要求5所述的球鐵曲軸止推面的加工方法，其特征在于，所述根據所述軸向尺寸公差和所述軸間尺寸公差對所述球鐵曲軸止推面進行精車加工處理的步驟之后還包括：
對所述球鐵曲軸止推面進行拋光處理。
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