[發(fā)明專利]用于生產(chǎn)金屬鑄造用耐高溫紙質(zhì)澆注管及其制備法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710116119.9
• 申請(qǐng)日: 2017-03-01
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106903300B
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-02-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 謝曉梅;廖敏;廖澤淇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江大學(xué)
• 主分類號(hào): B22D41/54
• 分類號(hào): B22D41/54;B22C9/08;B22C1/00
• 代理公司: 杭州中成專利事務(wù)所有限公司 33212
• 代理人: 金祺

本發(fā)明公開(kāi)了一種用于生產(chǎn)金屬鑄造用耐高溫紙質(zhì)澆注管，其配方是由以下重量含量的成分組成：廢紙紙漿60～75％、200～400目的剛玉細(xì)粉2～5％、200～400目的莫來(lái)石細(xì)粉13～19％、200～400目的蒙脫石細(xì)粉3～5％、200～400目的紅柱石細(xì)粉5～10％、紙纖維改性材料1～2％。本發(fā)明還同時(shí)公開(kāi)了上述紙質(zhì)澆注管的制備方法：將上述成分均勻混合，混合物混煉成坯料后利用擠壓機(jī)制備成毛坯管，毛坯管干燥后進(jìn)行改性反應(yīng)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用于生產(chǎn)金屬鑄造用耐高溫紙質(zhì)澆注管(包括紙漿配方)及其制備法。

背景技術(shù)

目前金屬鑄造用澆注管通常為陶、瓷等耐火材料制作的澆注陶管或瓷管，這類傳統(tǒng)澆注管的管壁很厚，重量大，脆性大，易剝落，制備時(shí)需要把耐火原材料破碎、球磨、配料混制、成型以及最后燒成，制作工藝復(fù)雜，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，能耗高，環(huán)境污染大，而且一次性消耗后回收成本高，原因是一次性消耗后堅(jiān)硬固體廢棄物多，不易除去。據(jù)產(chǎn)量大省浙江省的不完全統(tǒng)計(jì)，該省年產(chǎn)澆注陶管超過(guò)7500萬(wàn)只，年產(chǎn)值超過(guò)2.6億元。這樣規(guī)模產(chǎn)品使用后形成的不可再生資源處理費(fèi)用相當(dāng)大，其廢棄不可再生對(duì)環(huán)境、人體健康的影響以及對(duì)處理設(shè)備的磨損和鑄件產(chǎn)品質(zhì)量的影響已成為鑄造行業(yè)日益關(guān)注的問(wèn)題，因此需尋找一種污染小，節(jié)能、重量輕，不易碎且用后易處理的新型澆注管。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于生產(chǎn)金屬鑄造用耐高溫紙質(zhì)澆注管及其制備方法。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種用于生產(chǎn)金屬鑄造用耐高溫紙質(zhì)澆注管，其配方是由以下重量含量的成分組成，以干物質(zhì)計(jì)：

廢紙紙漿60～75％，

200～400目的剛玉細(xì)粉2～5％

200～400目的莫來(lái)石細(xì)粉13～19％

200～400目的蒙脫石細(xì)粉3～5％

200～400目的紅柱石細(xì)粉5～10％

紙纖維改性材料1～2％。

作為本發(fā)明的用于生產(chǎn)金屬鑄造用耐高溫紙質(zhì)澆注管的改進(jìn)：紙纖維改性材料由硼改性酚醛樹(shù)脂(FB樹(shù)脂)：環(huán)氧樹(shù)脂(E-44)＝1：1的重量比混合而得。

作為本發(fā)明的用于生產(chǎn)金屬鑄造用耐高溫紙質(zhì)澆注管的進(jìn)一步改進(jìn)，其配方為由以下重量含量的成分組成，以干物質(zhì)計(jì)：

本發(fā)明還同時(shí)提供了上述用于生產(chǎn)金屬鑄造用耐高溫紙質(zhì)澆注管的制備方法，包括以下步驟：

1)、制備廢紙紙漿：

將廢紙材料與水按1:10～15的重量比混合后碎漿，然后脫水至含水量≤55％(重量％)，得廢紙紙漿；

2)、將廢紙紙漿、剛玉細(xì)粉、莫來(lái)石細(xì)粉、蒙脫石細(xì)粉、紅柱石細(xì)粉、紙纖維改性材料均勻混合；

配方同上；

3)、將步驟2)所得的混合物用真空混煉機(jī)混煉成坯料，坯料利用擠壓機(jī)制備成毛坯管(即，坯料直接送入擠壓機(jī)擠入不同管徑模具制成不同管徑的毛坯管)；

4)、毛坯管于50～60℃下干燥至衡重；

5)、將步驟4)所得的干燥后毛坯管于130～150℃改性反應(yīng)2～4小時(shí)(較佳為140℃改性反應(yīng)3小時(shí))；得用于生產(chǎn)金屬鑄造用耐高溫紙質(zhì)澆注管。

作為本發(fā)明的制備方法的改進(jìn)：

所述步驟3)中：

真空混煉機(jī)混煉的工藝參數(shù)為：常溫，拌槳轉(zhuǎn)速45r/min，拌缸內(nèi)真空度0.10MPa，混煉時(shí)間30min；