[發明專利]用于生產金屬鑄造用耐高溫紙質澆注管及其制備法

有效

• 申請號: 201710116119.9
• 申請日: 2017-03-01
• 公開（公告）號: CN106903300B
• 公開（公告）日: 2019-02-19
• 發明（設計）人: 謝曉梅;廖敏;廖澤淇
• 申請（專利權）人: 浙江大學
• 主分類號: B22D41/54
• 分類號: B22D41/54;B22C9/08;B22C1/00
• 代理公司: 杭州中成專利事務所有限公司 33212
• 代理人: 金祺

1.用于生產金屬鑄造用耐高溫紙質澆注管，其特征是其配方是由以下重量含量的成分組成，以干物質計：

廢紙紙漿60～75％

200～400目的剛玉細粉2～5％

200～400目的莫來石細粉13～19％

200～400目的蒙脫石細粉3～5％

200～400目的紅柱石細粉5～10％

紙纖維改性材料1～2％；

所述紙纖維改性材料由硼改性酚醛樹脂：環氧樹脂＝1：1的重量比混合而得。

2.根據權利要求1所述的用于生產金屬鑄造用耐高溫紙質澆注管，其特征是配方為由以下重量含量的成分組成，以干物質計：

3.如權利要求1或2所述的用于生產金屬鑄造用耐高溫紙質澆注管的制備方法，其特征是包括以下步驟：

1)、制備廢紙紙漿：

將廢紙材料與水按1:10～15的重量比混合后碎漿，然后脫水至含水量≤55％，得廢紙紙漿；

2)、將廢紙紙漿、剛玉細粉、莫來石細粉、蒙脫石細粉、紅柱石細粉、紙纖維改性材料均勻混合；

3)、將步驟2)所得的混合物用真空混煉機混煉成坯料，坯料利用擠壓機制備成毛坯管；

4)、毛坯管于50～60℃下干燥至衡重；

5)、將步驟4)所得的干燥后毛坯管于130～150℃改性反應2～4小時；得用于生產金屬鑄造用耐高溫紙質澆注管。

4.根據權利要求3所述的用于生產金屬鑄造用耐高溫紙質澆注管的制備方法，其特征是：

所述步驟3)中：

真空混煉機混煉的工藝參數為：常溫，拌槳轉速45r/min，拌缸內真空度0.10MPa，混煉時間30min；

擠壓機擠壓的工藝參數為：雙螺桿擠壓機，常溫，螺桿轉速50r/min。

5.根據權利要求4所述的用于生產金屬鑄造用耐高溫紙質澆注管的制備方法，

所述步驟5)中于140℃改性反應3小時。