[發明專利]一種劍麻纖維的制備工藝在審
| 申請號: | 201710114275.1 | 申請日: | 2017-02-28 |
| 公開(公告)號: | CN106868605A | 公開(公告)日: | 2017-06-20 |
| 發明(設計)人: | 謝英健 | 申請(專利權)人: | 廣西秀美壯鄉能源環保有限公司 |
| 主分類號: | D01C1/00 | 分類號: | D01C1/00;D01C1/02;D01C1/04;D01B1/22 |
| 代理公司: | 北京天奇智新知識產權代理有限公司11340 | 代理人: | 但玉梅 |
| 地址: | 533800 廣西壯族自*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 劍麻 纖維 制備 工藝 | ||
1.一種劍麻纖維的制備工藝,其特征在于,包括以下步驟:
(1)預處理:將收割的新鮮劍麻葉攤平并放入碾壓機中反復、完全碾壓后用12%-15%的醋酸液中常溫浸泡40-60min,最后將浸泡后的劍麻葉用清水沖洗至PH=6-7,晾干,得到清洗劍麻葉;
(2)電暈放電處理:將晾干的劍麻纖維放入高壓電暈放電區處理15-30s,所述處理的電壓為4-10kv,處理的溫度為30-100℃;
(3)超聲震蕩:取電暈放電處理后的劍麻葉,按劍麻葉與NaOH溶液的質量比為1:3-7放入NaOH溶液中,超聲震蕩1-1.5小時,所述NaOH溶液中NaOH的質量濃度為8-12g/L,NaOH溶液溫度小于等于50℃;
(4)菌解:將超聲震蕩后的劍麻葉放入混合菌溶液中浸沒發酵3-3.5小時,菌解溫度為28-34℃;
(5)去雜質:將菌解后的劍麻葉取出并進行擊打揉搓,再用清水洗去附著于所述劍麻葉上的果膠等雜質,晾干,得到劍麻纖維;
(6)二次超聲:取劍麻纖維,按劍麻纖維與NaOH溶液的質量比為1:3-5放入NaOH溶液中,超聲震蕩1-1.5小時,所述NaOH溶液中NaOH的質量濃度為8-12g/L,NaOH溶液溫度小于等于50℃;
(7)將二次超聲后的劍麻纖維用清水洗干凈,然后壓干、給油、定型,烘干,得到劍麻精纖維。
2.根據權利要求1所述的一種劍麻纖維的制備工藝,其特征在于:所述步驟(1)中完全碾壓指將新鮮劍麻葉碾壓至不出水為準。
3.根據權利要求1所述的一種劍麻纖維的制備工藝,其特征在于:放入高壓電暈放電區處理20-25s,所述處理的電壓為6-8kv,處理的溫度為60-70℃。
4.根據權利要求1所述的一種劍麻纖維的制備工藝,其特征在于:步驟(3)中超聲頻率為30-35KHz,超聲功率為3500-4000W。
5.根據權利要求1所述的一種劍麻纖維的制備工藝,其特征在于:步驟(6)中超聲頻率為60-80KHz,超聲功率為6000-7000W。
6.根據權利要求1所述的一種劍麻的聯合脫膠工藝,其特征在于:步驟(5)中所述混合菌溶液分為A型混合菌溶液和B混合菌溶液兩種類型,所述A型混合菌溶液含有以下質量濃度的物質:金孢展齒革菌濃度為5-9g/L和白腐菌濃度為8-20g/L;所述B型混合菌溶液含有以下質量濃度的物質:金孢展齒革菌濃度為為5-9g/L和枯草芽孢桿菌濃度為6-12g/L。
7.根據權利要求6所述的一種劍麻的聯合脫膠工藝,其特征在于:步驟(5)中所述菌解溫度為30-32℃。
8.根據權利要求6所述的一種劍麻的聯合脫膠工藝,其特征在于:所述A型混合菌溶液的PH=4-6.5,所述B型混合菌溶液的PH=6.5-8.5。
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