[發(fā)明專利]用于剎車片的摩擦材料、剎車片以及剎車片制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710113055.7 | 申請(qǐng)日: | 2017-02-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN106917836B | 公開(公告)日: | 2018-11-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊瑩 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 佛山佳牧樂科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | F16D69/02 | 分類號(hào): | F16D69/02;C09K3/14 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 528031 廣東省佛山市禪城區(qū)*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 剎車片 摩擦 材料 以及 制備 方法 | ||
本發(fā)明涉及剎車片技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于剎車片的摩擦材料、剎車片以及剎車片制備方法。用于剎車片的摩擦材料,由以下原料組成:萘酚改性酚醛樹脂、鈦酸酯偶聯(lián)劑、芳酰胺纖維、炭芯硼纖維、鈦酸鈣纖維、聚丙烯腈纖維、氧化鈹晶須、氮化硅晶須、石墨晶須、硅化物晶須、二氧化鈦晶須、氮化硼粉、重晶石粉、透閃石粉、文石粉以及煤精石粉。剎車片采用上述用于剎車片的摩擦材料和背板制成。剎車片制備方法包括:將上述用于剎車片的摩擦材料與背板壓制、熱處理、尺寸加工,得到剎車片成品。本發(fā)明的剎車片具有熱穩(wěn)定性強(qiáng)、使用安全無(wú)毒以及摩擦性能優(yōu)良的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明的剎車片制備方法工藝簡(jiǎn)單。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及剎車片技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于剎車片的摩擦材料、剎車片以及剎車片制備方法。
背景技術(shù)
目前,隨著人們對(duì)現(xiàn)代化生活質(zhì)量的追求,汽車成為家庭生活中必不可少的生活用品,在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)體系中,汽車制動(dòng)的安全性和可靠性成為大眾選擇汽車時(shí)重要的一個(gè)考量標(biāo)準(zhǔn),而汽車制動(dòng)最重要的一環(huán)為剎車片的制動(dòng)能力。
事實(shí)上,現(xiàn)有的剎車片中,普通的酚醛樹脂存在熱燒蝕性差的缺點(diǎn),在制動(dòng)的時(shí)候,剎車片由于摩擦變熱,容易引起酚醛樹脂產(chǎn)生物理化學(xué)變化,從而使得剎車片在高溫狀態(tài)的制動(dòng)性能發(fā)生變化,熱穩(wěn)定性變差;再者,在一些低鋼配方的摩擦材料中,常加入銅纖維,含有銅纖維的摩擦材料制成的剎車片,剎車片在制動(dòng)摩擦的過(guò)程中容易產(chǎn)生含銅粉塵,這些含銅粉塵會(huì)通過(guò)空氣、雨水、懸浮顆粒物等進(jìn)入環(huán)境中,造成環(huán)境污染,進(jìn)而引起安全隱患;此外,在使用石棉制成的剎車片中,石棉剎車片在剎車溫度達(dá)到1000度以上的情況下,會(huì)釋放有毒氣體,而且石棉剎車片在長(zhǎng)期的使用過(guò)程中,因?yàn)槭薇旧砭哂兄掳┳饔茫泊嬖跐撛诘陌踩珕栴};另外,在半金屬剎車片摩擦材料的使用過(guò)程中,不僅容易出現(xiàn)損傷剎車片、剎車片與剎車碟(鼓)發(fā)生銹粘、剎車片的摩擦性能不穩(wěn)定的情況,從而造成摩擦性能不夠優(yōu)良的問題,而且容易出現(xiàn)耐高溫特性變差和對(duì)溫度變化變敏感的情況,從而造成熱穩(wěn)定性不夠的問題。
因此,亟須一種熱穩(wěn)定性強(qiáng)、使用安全無(wú)毒以及摩擦性能優(yōu)良的用于剎車片的摩擦材料,此外,還亟須一種使用上述熱穩(wěn)定性強(qiáng)、使用安全無(wú)毒以及摩擦性能優(yōu)良的用于剎車片的摩擦材料制成的剎車片。
發(fā)明內(nèi)容
(一)要解決的技術(shù)問題
為了解決現(xiàn)有技術(shù)的上述問題,本發(fā)明提供一種熱穩(wěn)定性強(qiáng)、使用安全無(wú)毒以及摩擦性能優(yōu)良的用于剎車片的摩擦材料、剎車片及其制備方法。
(二)技術(shù)方案
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的主要技術(shù)方案包括:
本發(fā)明提供用于剎車片的摩擦材料,由以下重量份的原料組成:
4-8份萘酚改性酚醛樹脂、6-11份鈦酸酯偶聯(lián)劑、9-15份芳酰胺纖維、1-5份炭芯硼纖維、0.7-1.8份鈦酸鈣纖維、1.5-2份聚丙烯腈纖維、0.3-1份氧化鈹晶須、1.3-1.8份氮化硅晶須、3-9份石墨晶須、1.6-2份硅化物晶須、0.1-0.5份二氧化鈦晶須、10-17份氮化硼粉、16-23份重晶石粉、0.2-0.6份透閃石粉、0.2-0.7份文石粉以及0.1-0.5份煤精石粉。
進(jìn)一步地,本發(fā)明的用于剎車片的摩擦材料,由以下重量份的原料組成:
5-7份萘酚改性酚醛樹脂、7-10份鈦酸酯偶聯(lián)劑、10-13份芳酰胺纖維、2-4份炭芯硼纖維、0.8-1.6份鈦酸鈣纖維、1.6-1.8份聚丙烯腈纖維、0.4-0.8份氧化鈹晶須、1.4-1.7份氮化硅晶須、5-8份石墨晶須、1.7-1.9份硅化物晶須、0.2-0.4份二氧化鈦晶須、11-15份氮化硼粉、17-20份重晶石粉、0.3-0.5份透閃石粉、0.3-0.6份文石粉以及0.2-0.4份煤精石粉。
進(jìn)一步地,本發(fā)明的用于剎車片的摩擦材料,由以下重量份的原料組成:
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