[發(fā)明專利]一種貼膜機(jī)構(gòu)及貼膜方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710110939.7 | 申請(qǐng)日: | 2017-02-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN106742231A | 公開(公告)日: | 2017-05-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李靜遠(yuǎn);韓寶清 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 合肥寶億自動(dòng)化科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B65B33/02 | 分類號(hào): | B65B33/02 |
| 代理公司: | 南京縱橫知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司32224 | 代理人: | 董建林 |
| 地址: | 230000 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 機(jī)構(gòu) 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于自動(dòng)化設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種貼膜機(jī)構(gòu)及貼膜方法。
背景技術(shù)
為了避免產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中出現(xiàn)劃傷等問題,在產(chǎn)品完成生產(chǎn)之后,包裝之前,通常需要在產(chǎn)品的表面貼上保護(hù)膜用來。現(xiàn)有技術(shù)中通常采用的貼膜方式包括:(1)人工貼膜,這種貼膜方式,效率低,效果差,人力需求大;(2)利用市面上的自動(dòng)貼膜機(jī)進(jìn)行貼膜,但是現(xiàn)有的自動(dòng)貼膜機(jī)大多結(jié)構(gòu)復(fù)雜,且只能對(duì)直邊框進(jìn)行貼膜,無法對(duì)帶有拐角的產(chǎn)品進(jìn)行貼膜,諸如U型框等,適用性較差。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問題,本發(fā)明提出一種貼膜機(jī)構(gòu)及貼膜方法,通過第一水平直線模組、第二水平直線模組、第一電機(jī)和第二電機(jī)來調(diào)整貼膜組件的水平和垂直方向的位置;然后利用第三電機(jī)、第一齒輪、第二齒輪來具體調(diào)整貼膜組件的貼膜角度,結(jié)構(gòu)簡單,操作簡單,能夠?qū)Ψ瞧矫娴漠a(chǎn)品進(jìn)行貼膜,即可以針對(duì)有拐角的物件進(jìn)行貼膜,適用性較好。
實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,達(dá)到上述技術(shù)效果,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種貼膜機(jī)構(gòu),包括第一水平直線模組、第二水平直線模組、豎直直線模組、貼膜組件、第一電機(jī)、第二電機(jī)和第三電機(jī);所述第一水平直線模組與第二水平直線模組平行,且第二水平直線模組位于第一水平直線模組的上方;所述豎直直線模組的兩端分別與第一水平直線模組、第二水平直線模組相連;所述第一電機(jī)設(shè)于第一水平直線模組上,驅(qū)動(dòng)豎直直線模組沿著第一水平直線模組、第二水平直線模組做水平移動(dòng);所述第二電機(jī)設(shè)于豎直直線模組上,驅(qū)動(dòng)貼膜組件沿著豎直直線模組做垂直上下移動(dòng);所述第三電機(jī)設(shè)于貼膜組件上,驅(qū)動(dòng)貼膜組件做繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
進(jìn)一步地,所述貼膜機(jī)構(gòu)還包括第一齒輪、與第一齒輪嚙合的第二齒輪,第一齒輪與第三電機(jī)的輸出軸連接,第二齒輪通過連接件與貼膜組件相連。
進(jìn)一步地,所述貼膜組件包括:夾膜氣缸、夾膜進(jìn)退氣缸、貼膜氣缸和切膜氣缸;所述夾膜進(jìn)退氣缸的活塞桿與夾膜氣缸相連,控制夾膜氣缸的前進(jìn)與后退;所述夾膜氣缸連接著夾膜氣爪,控制夾膜氣爪的張開與閉合;所述切膜氣缸設(shè)于貼膜氣缸上方,切膜氣缸前端設(shè)有切膜刀,用于切斷保護(hù)膜;所述貼膜氣缸的前端通過彈性部件連接有按壓件。
進(jìn)一步地,所述貼膜組件還包括料盤,所述料盤設(shè)于夾膜氣缸、夾膜進(jìn)退氣缸、貼膜氣缸和切膜氣缸的上方。
進(jìn)一步地,所述按壓件為壓膠輪,所述彈性部件為彈簧。
進(jìn)一步地,所述第一電機(jī)、第二電機(jī)、第三電機(jī)均為伺服電機(jī)。
一種貼膜方法,包括以下步驟:
步驟一、利用設(shè)于第一水平直線模組上的第一電機(jī)和設(shè)于豎直直線模組上的第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)設(shè)于豎直直線模組上的貼膜組件運(yùn)動(dòng)到設(shè)定的貼膜位置;
步驟二、啟動(dòng)與貼膜組件相連的第三電機(jī),將貼膜組件的工作面調(diào)整到與待貼膜物件貼膜面相對(duì);
步驟三、利用第一電機(jī)、第二電機(jī)的配合驅(qū)使貼膜組件沿著待貼膜物件貼膜面運(yùn)動(dòng),完成貼膜。
進(jìn)一步地,所述步驟三具體包括以下步驟:
3.1、利用貼膜組件上的由夾膜氣缸控制的夾膜氣爪夾緊保護(hù)膜;夾膜進(jìn)退氣缸啟動(dòng),驅(qū)動(dòng)夾膜氣缸帶動(dòng)保護(hù)膜向前伸出;
3.2、貼膜組件上的貼膜氣缸伸出,并利用設(shè)于貼膜氣缸端部的按壓件壓住保護(hù)膜在待貼膜的物件的貼膜面上;
3.3、夾膜氣缸控制夾膜氣爪松開保護(hù)膜,夾膜進(jìn)退氣缸帶動(dòng)夾膜氣缸向后回位;
3.4、第一電機(jī)或第二電機(jī)驅(qū)使貼膜組件分別做水平運(yùn)動(dòng)或者垂直運(yùn)動(dòng),使得貼膜組件上的與貼膜氣缸相連的按壓件一直與待貼膜物件貼膜面相接觸,最終完成貼膜。
進(jìn)一步地,所述步驟3.4具體包括以下步驟:
3.4.1、首先由第一電機(jī)或者第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)貼膜組件沿著水平直線模組或者豎直直線模組運(yùn)動(dòng),貼膜氣缸驅(qū)動(dòng)按壓件始終按壓住保護(hù)膜在待貼膜物件貼膜面上,進(jìn)行貼膜;
3.4.2、當(dāng)貼膜組件運(yùn)動(dòng)到達(dá)待貼膜物件的左拐角或者右拐角處時(shí),第三電機(jī)帶動(dòng)第一齒輪、第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),將貼膜組件從豎直貼膜狀態(tài)旋轉(zhuǎn)到水平貼膜狀態(tài)或者從水平貼膜狀態(tài)旋轉(zhuǎn)到豎直貼膜狀態(tài);
3.4.3、重復(fù)步驟3.4.1和3.4.2直到完成整個(gè)貼膜;
3.4.4、夾膜進(jìn)退氣缸驅(qū)動(dòng)夾膜氣缸向前伸出,夾膜氣缸控制夾膜氣爪夾緊保護(hù)膜;
3.4.5、切膜氣缸伸出,切斷保護(hù)膜后縮回,貼膜氣缸同時(shí)縮回,然后夾膜進(jìn)退氣缸驅(qū)動(dòng)夾膜氣缸向后回位,第一電機(jī)和第二電機(jī)配合驅(qū)動(dòng)貼膜組件返回到初始的設(shè)定的貼膜位置。
進(jìn)一步地,所述步驟二具體包括以下步驟:
2.1、第三電機(jī)驅(qū)動(dòng)與其相連的第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)與第一齒輪嚙合的第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng);
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