[發(fā)明專利]一種新型休閑肉制品生產(chǎn)工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710102580.9 | 申請日: | 2017-02-24 |
| 公開(公告)號: | CN106901212A | 公開(公告)日: | 2017-06-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 景曉亮;李光輝;李芳;孫金輝 | 申請(專利權(quán))人: | 雛鷹農(nóng)牧集團(tuán)股份有限公司 |
| 主分類號: | A23L13/40 | 分類號: | A23L13/40;A23L13/50;A23L13/70 |
| 代理公司: | 鄭州聯(lián)科專利事務(wù)所(普通合伙)41104 | 代理人: | 王聚才 |
| 地址: | 451162*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 新型 休閑 肉制品 生產(chǎn)工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種新型休閑肉制品生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)休閑肉制品主要有休閑醬鹵產(chǎn)品、肉干、肉脯等。隨著人們生活品質(zhì)的提高,休閑肉制品作為休閑零食被越來越多的人喜愛,但目前市場上的休閑肉制品品種、口感、風(fēng)味相對單一,特別像肉干口感粗糙、干硬,適用人群較少,形狀不規(guī)則,原料利用率低等;休閑醬鹵產(chǎn)品水分較大、風(fēng)味單一等。
休閑肉制品基于上述存在的問題,需要進(jìn)一步對休閑肉制品的加工工藝進(jìn)行改進(jìn),以期獲得口感更好、風(fēng)味更佳,適用人群更廣泛、成本更低的產(chǎn)品。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種新型休閑肉制品生產(chǎn)工藝,采用該工藝制作出來的肉干(條)肉質(zhì)潤口并且有嚼勁、塊形規(guī)則、風(fēng)味有層次。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種新型休閑肉制品生產(chǎn)工藝,加工步驟包括:原料肉預(yù)處理→注射→滾揉→壓膜→腌制→冷凍→分切→蒸煮→風(fēng)干→冷卻→拌料→包裝→殺菌。具體步驟如下:
1)將畜禽瘦肉進(jìn)行預(yù)處理,預(yù)處理后的畜禽瘦肉取總重量的5±2%進(jìn)行絞制,獲得孔徑10±3mm的肉糜。畜禽瘦肉作為原料肉,鮮肉、凍肉均可,凍肉需經(jīng)解凍。預(yù)處理具體包括修去碎骨、淤血、風(fēng)干氧化層、皮毛塊等雜質(zhì);
2)取余量的預(yù)處理后的畜禽瘦肉注射調(diào)料液,調(diào)料液的注射量為余量的預(yù)處理后的畜禽瘦肉重量的15-30%;
3)將注射后的畜禽瘦肉和絞制好的肉糜一起加入滾揉機(jī),采用呼吸式滾揉在真空度-0.10MPa--0.08MPa、溫度1~5℃的條件下滾揉1-3h(轉(zhuǎn)速8轉(zhuǎn)/min),然后添加畜禽瘦肉重量0.2-0.5%的谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶滾揉20-40分鐘;
4)先將塊形較大的畜禽瘦肉塊按模具寬度順其紋理平鋪裝入模具底部,然后放入塊形較小的畜禽瘦肉塊,用肉糜填充縫隙,注意肉塊與肉塊之間擠壓緊以保證肉塊填充緊密、飽滿、均勻,無間隙;
5)入0-4℃的腌制間中腌制12-16h,腌制結(jié)束后入溫度在-28℃以下的急凍間進(jìn)行冷凍,冷凍至半凍結(jié)狀態(tài)(肉塊中心溫度約在-5--8℃);取出,脫去模具,進(jìn)行切片、切條;然后進(jìn)行蒸煮和風(fēng)干;結(jié)束后再次入0-4℃的冷卻間冷卻至中心溫度在15℃以下;
6)在步驟5)所得冷卻后的肉中加入拌料拌勻,然后經(jīng)真空包裝、殺菌即得成品。
具體的,步驟2)中每100kg畜禽瘦肉對應(yīng)的調(diào)料液配比為:水10kg、香辛料油5-6kg、白砂糖4-5kg、豬骨高湯1-1.5kg、食用鹽0.8-1kg、雞骨抽提物1-1.5kg、味精0.2-1.3kg、甜面醬0.5-1kg、黃豆醬0.5-1kg、麥芽糊精1-1.5kg、醬油0.5-1kg、食用香精0.1-0.6kg、I+G(是兩種調(diào)味劑結(jié)合取開頭英文字母的簡稱。即5′肌苷酸鈉—IMP和5′鳥核酸鈉—GMP各50%組合而成)0.01-0.05kg、D-異抗壞血酸鈉0.08-0.12kg。調(diào)料液攪拌溶解、過膠體磨混勻后注射。
具體的,步驟5)中使用一體式蒸煮爐進(jìn)行蒸煮和風(fēng)干;具體如下:第一步:80-85℃蒸煮50-60min;第二步:排氣4min;第三步:50-60℃風(fēng)干2-3h;低速,相對濕度55-65%;第四步:60-65℃風(fēng)干2-3h;低速,相對濕度40-50%;第五步:65-70℃風(fēng)干1-2h;高速,相對濕度25-30%。
具體的,步驟6)中每100kg冷卻后的肉,添加香辛料油2-5kg、花生碎4-6kg、芝麻1-2kg、白砂糖2-3kg、花椒粉1-2kg拌勻。
具體的,所述香辛料油的各原料配比為:大豆油100kg、洋蔥碎2-3kg、生姜碎1-2kg、大蒜碎1-2kg、白芷0.4-0.5kg、八角0.6-0.7kg、砂仁0.3-0.4kg、甘草0.4-0.5kg、桂皮0.6-0.8kg、白蔻0.4-0.6kg、干姜0.4-0.6kg、良姜0.4-0.6kg、當(dāng)歸0.2-0.3kg、花椒0.6-0.8kg、辣椒0-6kg和水10kg。當(dāng)不添加辣椒時(shí),配制出來的香辛料油為五香味香辛料油;添加辣椒(優(yōu)選4-6kg)后,配制出來的香辛料油則為香辣味十足的香辛料油。香辛料油可以直接購買普通市售產(chǎn)品,也可以采用本領(lǐng)域常規(guī)方法制作而得。
和現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果為:
1)通過注射將風(fēng)味調(diào)料物質(zhì)注射到原料畜禽瘦肉里面,并通過呼吸式滾揉使畜禽瘦肉原料充分吸收,產(chǎn)品在包裝前又通過拌料將不同風(fēng)味物質(zhì)拌和在產(chǎn)品表面,使產(chǎn)品形成內(nèi)外的風(fēng)味層次;
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