[發(fā)明專利]一種蓄能器式液壓脈沖閥及其使用方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710102045.3 | 申請日: | 2017-02-24 |
| 公開(公告)號: | CN106704284B | 公開(公告)日: | 2018-03-09 |
| 發(fā)明(設計)人: | 許小慶;王成賓;梁方輝;張曉俊 | 申請(專利權)人: | 太原理工大學 |
| 主分類號: | F15B13/02 | 分類號: | F15B13/02;F15B1/02 |
| 代理公司: | 太原市科瑞達專利代理有限公司14101 | 代理人: | 申艷玲 |
| 地址: | 030024 山西*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 蓄能器 液壓 脈沖閥 及其 使用方法 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及一種蓄能器式液壓脈沖閥及其使用方法,屬于液壓控制元件技術領域。
背景技術
液壓脈沖閥,也叫液壓數字閥,是以流體的體積或質量為計量單位,間斷地輸出脈沖量的液壓控制元件。目前液壓脈沖閥已有幾種類型的產品,總結起來,與本發(fā)明相比較,有三個特點:(1)目前已有的脈沖閥在輸出流體時,都是通過短暫地將液壓動力源和被控制對象的油路直接接通,實現短暫的流體輸出,即實現脈沖流體的輸出;(2)目前已有的脈沖閥每個脈沖的輸出量從結構上講是不確定的,其輸出量與動力源和被控對象之間的接通液阻、接通時間、接通瞬間的動力源壓力和被控對象的壓力都有關系,若想實現等量脈沖輸出則還需要進一步控制;(3)目前發(fā)明的脈沖閥,其輸出脈沖流體的脈沖頻率受到電機械轉換器動態(tài)性能的影響,脈沖頻率的上限受到明顯限制。
發(fā)明內容
本發(fā)明旨在提供一種蓄能器式液壓脈沖閥及其使用方法,采用間接接通動力源與被控對象的方法,輸出很高頻率的液體脈沖。
本發(fā)明提供了一種蓄能器式液壓脈沖閥,包括控制部件、配流閥體和蓄能器;
所述控制部件包括驅動電機,驅動電機通過螺栓固定在配流閥體上,電機轉軸連接配流閥體;
所述配流閥體包括閥體,閥體中心設有一軸向通孔,從驅動電機一側開始,通孔內依次設有調整墊片、壓塊、壓緊彈簧、推力球軸承、轉盤、配油塊,另一側設有端蓋;所述壓塊一端與調整墊片接觸,一端與壓緊彈簧接觸;所述彈簧設置在壓塊和推力球軸承之間,將推力球軸承壓向轉盤;所述轉盤一側中心設有軸,該軸與電機的轉軸通過聯(lián)軸器或鍵連接起來,轉盤在電機驅動下能發(fā)生轉動,轉盤的另一側端面開有槽C,當轉盤與配油塊接觸時,該槽在轉盤和配油塊之間形成空腔;閥體上端設有孔D2,下端設有孔A5、B5;
所述配油塊上設有四個軸向盲孔A1、A2、B1、B2、兩個徑向孔A3、B3、兩個環(huán)形槽A4、B4和一個環(huán)形臺階D1;四個軸向盲孔沿圓周方向均勻分布,形成兩對深度不同的盲孔A1、A2和B1、B2;兩個徑向孔A3、B3分別在兩個環(huán)形槽A4、B4中沿徑向布置,A3將A4與A1、A2連通,B3將B4與B1、B2連通;兩個環(huán)形槽A4、B4分別通過與閥體上的兩個孔A5、B5與閥體底部的油口A、B連接;配油塊的環(huán)形臺階D1通過閥體上的孔D2與蓄能器連通。
上述液壓脈沖閥,所述閥體的端部設有端蓋,端蓋通過端蓋螺栓固定在閥體上,端蓋上設有密封槽,其作用是實現對閥體通孔內各部件的固定以及密封作用。
上述液壓脈沖閥,配油塊的端蓋側設有銷孔,用于安裝連接到端蓋的銷,銷固定在配油塊與端蓋連接處的銷孔內,從而保證配油塊在工作過程中不會發(fā)生旋轉運動,配油塊上設有相應的密封槽,用于放置密封圈,從而實現各個不同油路之間的密封。
上述液壓脈沖閥,所述閥體與配油塊之間設有密封圈;配油塊與閥體為間隙配合。
上述液壓脈沖閥,所述閥體底部除A、B孔外還設有孔Y與壓緊彈簧處連通,處理漏油。
上述液壓脈沖閥,所述的盲孔A1、A2位于同一直徑上,盲孔B1、B2位于同一直徑上,且盲孔A1、A2的深度與盲孔B1、B2的深度不同,盲孔A1、A2的底端通過配油塊內的孔與閥體底部油口A相通,盲孔B1、B2的底端通過配油塊內的孔與閥體底部油口B相通。
上述液壓脈沖閥,所述蓄能器通過管道與閥體連接,所述管道通過管接頭連接閥體的上端孔D2。
本發(fā)明提供了一種上述蓄能器式液壓脈沖閥的使用方法,脈沖閥工作過程是周期性的,每個周期分四個階段,分別為:
(1)充油階段:當轉盤上的槽C與配油塊上的A1、A2連通時,從閥體上的油口A到蓄能器的油路接通,此時油路順序如下:油口A、閥體上的油道A5、配油塊上的環(huán)形槽A4、徑向孔A3、軸向盲孔連通的油道A1和A2、轉盤上的槽C、配油塊上的環(huán)形臺階D1、閥體上的孔D2、管接頭、管道、蓄能器,此時油口A的壓力高于蓄能器內氣體壓力,來自油口A的液體經過上述油路向蓄能器充油,直到蓄能器內氣體的壓力與油口A的壓力相等,上述充油過程停止,此時蓄能器內氣體壓力達到最大值;
(2)充油保持階段:當轉盤繼續(xù)旋轉直到其上的槽C與配油塊上的A1、A2口沒有重疊時,此時槽C與配油塊上的B1、B2口也不連通,蓄能器與油口A、油口B之間完全處于切斷狀態(tài),蓄能器處于充油保持狀態(tài),此時蓄能器壓力保持不變;
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