[發(fā)明專利]紅薯夾心休閑食品的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710097836.1 | 申請(qǐng)日: | 2017-02-23 |
| 公開(公告)號(hào): | CN106942667A | 公開(公告)日: | 2017-07-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳陽;馬麗娜;蘇俊基;周先治;李金貴;李福龍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 德化縣英山珍貴淮山農(nóng)民合作社 |
| 主分類號(hào): | A23L19/10 | 分類號(hào): | A23L19/10;A23L5/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 362500 福建省泉*** | 國(guó)省代碼: | 福建;35 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 紅薯 夾心 休閑 食品 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及紅薯深加工技術(shù)領(lǐng)域,特別是指一種紅薯夾心休閑食品的制備方法。
背景技術(shù)
紅薯為旋花科一年生塊根作物,在我國(guó)已有400余年的種植歷史。紅薯塊根中含有60-80%的水分、10~30%的淀粉、5%左右的糖分以及少量蛋白質(zhì)、油脂、纖維素、半纖維素、果膠等,此外還含有豐富的維生素等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。通常甘薯脫水食品的加工方法為蒸發(fā)脫水干燥法,即將甘薯中的水份在液態(tài)下去除,方法為曬干或烘干。通過蒸發(fā)脫水加工的甘薯脫水食品不能保持甘薯的物料形態(tài),甘薯脫水食品表面硬化,復(fù)水性不好,蒸發(fā)過程中,甘薯的營(yíng)養(yǎng)成分遭到一定程度的破壞,且經(jīng)蒸發(fā)脫水加工的甘薯食品仍不宜儲(chǔ)藏,儲(chǔ)藏時(shí)易變質(zhì)。
為解決上述問題,申請(qǐng)公布號(hào)為CN01135224.8的發(fā)明專利申請(qǐng)公開了一種甘薯凍干食品,該甘薯凍干食品可由下述方法加工獲得:將甘薯去皮,將去皮后的甘薯切分,切分后的甘薯在2.5~5小時(shí)內(nèi)降溫至零下10~30℃,將降溫后的甘薯在0℃以下及小于610Pa壓力下升華脫水,脫水后的甘薯即為甘薯凍干食品。該種甘薯凍干食品的加工方法將去皮后的紅薯直接凍干,由于紅薯具有60-80%的水分,凍干后的甘薯塊中的水被抽離,形成多孔結(jié)構(gòu),復(fù)水率快、容易回潮,不容易保存,而且體積大不利于運(yùn)輸,此外現(xiàn)有的甘薯凍干工藝只具有單一的口感和風(fēng)味,無法滿足不同消費(fèi)者的需求。
發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本發(fā)明提供一種紅薯夾心休閑食品的制備方法。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:紅薯夾心休閑食品的制備方法,其特征在于,具體步驟如下:
步驟1,選料,選擇優(yōu)質(zhì)的紅薯;
步驟2,去皮,去除紅薯表皮;
步驟3,漂洗,將去皮好的紅薯進(jìn)行清洗,漂凈表面;
步驟4,蒸煮,洗凈后的紅薯蒸至熟透;
步驟5,搗泥,采用搗泥機(jī),將蒸熟的紅薯搗成泥狀;
步驟6,壓緊,紅薯泥放入模具中壓制定型;
步驟7,變溫凍干,初始狀態(tài)下凍干在真空度為20-30Pa、冷阱溫度為-25~-35℃,加熱板溫度40-50℃,干燥時(shí)間為1-3小時(shí),接著進(jìn)行第一次變溫,真空度為30-40Pa、冷阱溫度為-30~-50℃,加熱板溫度80-90℃,干燥時(shí)間為4-5小時(shí),最后進(jìn)行第二次變溫,真空度為15-25Pa、冷阱溫度為-20-30℃、加熱板溫度30-40℃,干燥時(shí)間為1-2小時(shí)。
進(jìn)一步的,步驟3中使用1%WT的食鹽水對(duì)紅薯漂洗。
進(jìn)一步的,步驟4中蒸煮時(shí)間為15-20分鐘。
進(jìn)一步的,步驟5的紅薯搗成泥狀后,向紅薯泥中加入紅薯泥重量5-20%的果汁。
進(jìn)一步的,步驟5的紅薯搗成泥狀后,向紅薯泥中加入調(diào)味料。
進(jìn)一步的,步驟5的紅薯搗成泥狀后,向紅薯泥中加入調(diào)味料。
進(jìn)一步的,步驟7中初始狀態(tài),真空度為25Pa、冷阱溫度為-30℃,加熱板溫度45℃,干燥時(shí)間為2.5小時(shí)。
進(jìn)一步的,步驟7中第一次變溫后,真空度為38Pa、冷阱溫度為-42℃,加熱板溫度88℃,干燥時(shí)間為4小時(shí)。
進(jìn)一步的,步驟7中第二次變溫后,真空度為20Pa、冷阱溫度為-25℃、加熱板溫度35℃,干燥時(shí)間為1.5小時(shí)。
由上述對(duì)本發(fā)明的描述可知,本發(fā)明提供的紅薯夾心休閑食品的制備方法,所生產(chǎn)的紅薯夾心休閑食品具有獨(dú)特的口感,是現(xiàn)有薯類休閑食品所無法實(shí)現(xiàn)的,經(jīng)過搗泥、壓緊排出紅薯中的空隙,使產(chǎn)品不易回潮,容保存,而且體積小巧利于運(yùn)輸;通過變溫凍干技術(shù),使得產(chǎn)品具有脆硬的表皮,同時(shí)具有相對(duì)表皮綿軟的內(nèi)層夾心,使產(chǎn)品的口感更豐富,保留原有紅薯的口感和風(fēng)味,屬于市場(chǎng)的空白。
具體實(shí)施方式
以下通過具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
具體實(shí)施例一:原味紅薯夾心休閑食品的制備方法,
具體步驟如下:
步驟1,選料,選擇優(yōu)質(zhì)的紅薯;
步驟2,去皮,去除紅薯表皮;
步驟3,漂洗,將去皮好的紅薯進(jìn)行清洗,使用1%WT的食鹽水對(duì)紅薯漂洗,漂凈表面;
步驟4,蒸煮,洗凈后的紅薯蒸至熟透,蒸煮時(shí)間為15-20分鐘;
步驟5,搗泥,采用搗泥機(jī),將蒸熟的紅薯搗成泥狀;
步驟6,壓緊,紅薯泥放入模具中壓制定型;
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