[發(fā)明專利]一種PE隔板壓合線強(qiáng)度檢測(cè)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710097384.7
• 申請(qǐng)日: 2017-02-22
• 公開（公告）號(hào): CN108072565B
• 公開（公告）日: 2019-12-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉長(zhǎng)來;李東彥;夏詩忠;鄧國(guó)強(qiáng);石潤(rùn)波;王濤;李元軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 駱駝集團(tuán)華中蓄電池有限公司
• 主分類號(hào): G01N3/08
• 分類號(hào): G01N3/08;G01R31/392
• 代理公司: 42218 襄陽中天信誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所
• 代理人: 何靜月<國(guó)際申請(qǐng)>=<國(guó)際公布>=<進(jìn)入

1.一種PE隔板壓合線強(qiáng)度檢測(cè)方法，其特征在于：制作檢測(cè)工裝，所述檢測(cè)工裝的制作方法包括以下步驟：

①隔板壓合線拉力值制定：制備不同壓合線強(qiáng)度、相同尺寸的隔板袋，并做好標(biāo)記，在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行拉力測(cè)試并記錄隔板壓合線處的拉力值；

②制作實(shí)驗(yàn)電池進(jìn)行循環(huán)壽命檢測(cè)：使用步驟①中隔板袋依次裝配至同型號(hào)的鉛酸電池以制作實(shí)驗(yàn)電池，對(duì)實(shí)驗(yàn)電池做標(biāo)記，然后將實(shí)驗(yàn)電池送往檢測(cè)中心測(cè)試循環(huán)壽命，記錄實(shí)驗(yàn)電池的循環(huán)壽命檢測(cè)結(jié)果；

③確定隔板壓合線合格拉力值：根據(jù)步驟②循環(huán)壽命檢測(cè)結(jié)果中合格實(shí)驗(yàn)電池所對(duì)應(yīng)的隔板袋拉力值確定隔板壓合線最小合格拉力值N；

④檢測(cè)工裝重量的制定：由公式m=N/g計(jì)算檢測(cè)工裝理論重量，式中m為檢測(cè)工裝理論重量，N為步驟③中的隔板壓合線最小合格拉力值，g為固定系數(shù)；

⑤檢測(cè)工裝尺寸的初步確認(rèn)：檢測(cè)工裝模擬步驟②中實(shí)驗(yàn)電池的極板，檢測(cè)工裝的初步尺寸高度a、寬度b、厚度c與步驟②中實(shí)驗(yàn)電池的極板的高度、寬度、厚度一致，檢測(cè)工裝體積V=abc；

⑥檢測(cè)工裝所需材料密度的確定：通過公式m=ρV，進(jìn)行換算即可得出檢測(cè)工裝所需材料密度ρ，m為步驟④中檢測(cè)工裝理論重量、V為步驟⑤中檢測(cè)工裝體積；

⑦結(jié)合檢測(cè)工裝材料密度確定檢測(cè)工裝最終尺寸：由步驟⑥所計(jì)算出的檢測(cè)工裝所需材料密度ρ與檢測(cè)工裝材料密度ρ1的比值，結(jié)合步驟⑤中檢測(cè)工裝的初步尺寸，保持檢測(cè)工裝最終尺寸中的高度與初步尺寸中的高度一致，可對(duì)檢測(cè)工裝的初步尺寸調(diào)整，得到檢測(cè)工裝最終尺寸，保證檢測(cè)工裝能放入隔板袋內(nèi)；

⑧檢測(cè)工裝的加工：根據(jù)步驟⑦中檢測(cè)工裝最終尺寸，加工檢測(cè)工裝材料制作檢測(cè)工裝；

將制作的檢測(cè)工裝放入待檢測(cè)隔板袋內(nèi)，用手提起待檢測(cè)隔板袋，隔板壓合線不裂開即為合格。