[發明專利]一種馬口鐵罐印刷工藝

在審

• 申請號: 201710097011.X
• 申請日: 2017-02-22
• 公開（公告）號: CN106864061A
• 公開（公告）日: 2017-06-20
• 發明（設計）人: 李建民;樊麗麗;崔錫文
• 申請（專利權）人: 青島北琪實業有限公司
• 主分類號: B41M1/06
• 分類號: B41M1/06;B41M1/28;B41M1/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種馬口鐵罐印刷工藝，其特征在于，包括以下步驟：

S1：表面處理，對馬口鐵板的表面依次進行除塵、打磨、拋光和涂油脂處理，油脂處理20-30min后進行清洗；

S2：內涂，對馬口鐵板的內側面進行涂料并形成涂層，涂層厚度為0.5-0.8mm；

S3：外涂，將底油涂于馬口鐵板的外側面上，再將白可丁刷于馬口鐵板的外側面上；

S4：制版，將四色菲林和打樣紙稿依次進行復片、拼版、曬版、沖版和沖孔；

S5：印刷，利用膠印機將油墨印刷到馬口鐵板上，并利用輥筒在馬口鐵板上罩上亮光油；

S6：烘干，將印刷后的馬口鐵板放入烘干箱內進行烘干，烘干箱依次進行升溫、恒溫和冷卻。

2.根據權利要求1所述的一種馬口鐵罐印刷工藝，其特征在于，在步驟S2和S3之間，對馬口鐵板的內側面進行干燥處理，將馬口鐵板放置于烘干箱內進行烘干，烘干溫度為180-250°，烘干時間為5-8min。

3.根據權利要求1所述的一種馬口鐵罐印刷工藝，其特征在于，在步驟S3和S4之間，對馬口鐵板的外側面進行干燥處理，將馬口鐵板放置于烘干箱內進行干燥，烘干溫度為130-150°，烘干時間為5-8min。

4.根據權利要求1或3所述的一種馬口鐵罐印刷工藝，其特征在于，在步驟S3中，將底油涂于馬口鐵板上的次數為4-8次，每次間隔1-1.5min。

5.根據權利要求1所述的一種馬口鐵罐印刷工藝，其特征在于，在步驟S2中，涂料為酚醛樹脂、F型環氧樹脂、丙烯酸樹脂或鋁粉。

6.根據權利要求1所述的一種馬口鐵罐印刷工藝，其特征在于，在步驟S3中，底油為乙烯基樹脂、改性乙烯基樹脂或環氧-氨基樹脂。

7.根據權利要求1所述的一種馬口鐵罐印刷工藝，其特征在于，在步驟S4中，在制版時預留焊縫，焊縫寬度為5-10mm。

8.根據權利要求1所述的一種馬口鐵罐印刷工藝，其特征在于，在步驟S5中，亮光油為環氧樹脂、醇酸樹脂、丙烯樹脂或丙烯酸氨基樹脂。

9.根據權利要求1所述的一種馬口鐵罐印刷工藝，其特征在于，在步驟S6中，將馬口鐵板放入烘干箱內依次經過升溫區、恒溫區和冷卻區，升溫區內的溫度由25°逐漸升高至80°，恒溫區內的溫度恒定為80°，冷卻區內的溫度由80°逐漸降低至10°。

10.根據權利要求9所述的一種馬口鐵罐印刷工藝，其特征在于，馬口鐵板在升溫區內的時間為4-5h，在恒溫區內的時間為3-4h，在冷卻區內的時間為1-2h。