[發明專利]雙零鋁箔的加工工藝

有效

• 申請號: 201710094061.2
• 申請日: 2017-02-21
• 公開（公告）號: CN106903165B
• 公開（公告）日: 2019-03-22
• 發明（設計）人: 陳智斌;蔣繼明;龔敬珅;羅財求
• 申請（專利權）人: 遵義恒佳鋁業有限公司
• 主分類號: B21B1/40
• 分類號: B21B1/40;B21B1/38;B21B1/46;B21B37/74;B21B45/02
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217
• 代理人: 蒙捷

1.雙零鋁箔的加工工藝，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一、熔煉：將原鋁投入熔煉爐中熔煉成鋁液后，通過流槽引出，在鋁液流動過程中加入鋁鈦硼細化劑，并進行在線除氣和除渣；

步驟二、軋制板胚：鋁液通過流槽引入雙輥鑄軋機中，控制鑄軋機中輥體內腔的進水溫為20～25℃、出水溫度為30～32℃，并控制雙輥的間隙中鋁熔體的靜壓力為0.004～0.005Mpa，壓制出板胚；

步驟三、軋制毛料：調節雙輥的間隙為0.18mm，雙輥鑄軋機的兩個輥體之間設置有面發射激光器，所述面發射激光器的功率為0.8～1.2千瓦；并控制雙輥鑄軋機方圓1m內的平均磁場強度為0.2～0.3特斯拉；將步驟二得到的板胚輸送至在前述條件下的雙輥鑄軋機中進行壓制得到鋁箔毛料；

步驟四、箔渣：將步驟三得到的鋁箔毛料5～8層重疊再次通過步驟三中所述的雙輥鑄軋機內，同時保持雙輥的間隙為0.18mm，保持雙輥鑄軋機方圓1m內的平均磁場強度為0.08～0.1特斯拉，在相鄰鋁箔之間噴涂潤滑劑；所述潤滑劑的組分包括潤滑油和除泡劑，所述潤滑油和除泡劑的體積比例為4～6：1～2；所述潤滑劑調配好后裝入真空瓶中保存。

2.如權利要求1所述的雙零鋁箔的加工工藝，其特征在于：步驟一的鋁液除氣和除渣后，再引流至靜置爐中靜置精煉，并向靜置爐中充入氮氣，精煉15～20min后再進行步驟二。

3.如權利要求2所述的雙零鋁箔的加工工藝，其特征在于：步驟四所述潤滑油和除泡劑的體積比例為6：1。