[發明專利]一種鋁合金工件的加工工藝及全自動裝釘機

在審

• 申請號: 201710093965.3
• 申請日: 2017-02-21
• 公開（公告）號: CN106584014A
• 公開（公告）日: 2017-04-26
• 發明（設計）人: 吳杰安
• 申請（專利權）人: 東莞智富五金制品有限公司
• 主分類號: B23P13/00
• 分類號: B23P13/00;B23P19/02
• 代理公司: 北京天盾知識產權代理有限公司 11421
• 代理人: 林曉宏

本發明公開了一種鋁合金工件的加工工藝及全自動裝釘機，本發明在現有鋁合金工件的工藝中增加了封堵孔頭步驟和拔除膠塞步驟，在完成機械加工后通過膠釘將工件細孔封堵起來，在完成所有表面處理加工后，再通過夾頭將膠釘自動拔除，有效保護工件細孔，避免加工過程污染或堵塞工件細孔。其工件細孔自動封堵機包括膠釘定位治具、安裝于機架的吹膠釘機構和壓膠釘機構，膠釘定位治具對應工件的各個工件細孔的位置分別設置有一具有彈性的彈性膠釘夾持孔；通過膠釘定位治具將膠釘臨時固定在工件細孔的上方，保證壓釘針能夠準確地將膠釘壓入到工件細孔中，全自動完成工件細孔的封堵作業，塞膠釘的過程動作穩定和可靠，提高生產效率，降低生產成本。

技術領域

本發明涉及鋁合金加工工藝及加工設備技術領域，具體涉及一種避免加工過程污染工件細孔的鋁合金工件的加工工藝及全自動裝釘機。

背景技術

現有技術中，鋁合金等帶有細孔的工件，在完成機械加工后，還要進行打磨、拋光、清洗、陽極氧化、染色等各種表面處理，工件細孔經常會污染或堵塞，尤其是工件上的細長型深孔，一旦細孔被污染或堵塞，是非常難以清理干凈，因此，有必要在進行加工前，有必要先將細孔封堵，傳統的做法是通過工人手工作業，將各膠塞分別塞入到細孔中，由于膠塞和工件細孔都非常小，且要塞緊，手工向工件細孔塞膠塞的作業難度較大，且工人手工塞膠塞的作業效率非常低，生產成本較高，因此有必要予以改進。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明的目的是提供一種鋁合金工件的加工工藝，增加保護細孔的工藝步驟，在不影響后續工藝的前提下避免加工過程污染工件細孔，有效保護工件細孔。

針對現有技術存在的不足，本發明的另一目的是提供一種全自動裝釘機，裝釘效率高，降低生產成本，有效保護工件細孔，避免加工過程中污染工件細孔。

本發明是通過下述技術方案實現的：一種鋁合金工件的加工工藝，包括以下步驟，

機械加工步驟，對鋁材或鋁合金材料制成的工件至少進行壓延、沖壓、切削或銑削中的至少一個加工步驟和鉆孔加工，得到帶有若干工件細孔的半成品工件；

細孔清潔步驟，將半成品工件放置于定位治具中，將一頭部的頂面和/或側面帶有至少一噴水孔的清潔針插入到工件細孔中，通過清潔針的噴水孔向工件細孔中噴射高壓水柱，高壓水柱在工件細孔中形成高速高壓渦流，將工件細孔清潔干凈；

烘干步驟，將半成品工件的工件細孔吹干或烘干，

通過全自動裝釘機完成封堵孔頭步驟，包括以下子步驟，

上料步驟，通過機械手或手工作業在工件細孔自動封堵機的轉盤的上料工位將半成品工件分別放置于各工件定位治具之上；

循環送料步驟，通過液壓缸及直型傳動齒條間隔性定角度旋轉轉盤，使各工件定位治具依次旋轉到位于吹膠釘工位的吹膠釘機構和位于壓膠釘工位的壓膠釘機構，最后到達下料工位；

加裝膠釘定位治具步驟，在上料步驟之前或在上料步驟之后，在半成品工件上套設一膠釘定位治具，使膠釘定位治具設置與工件細孔一一對應且上下對齊的彈性膠釘夾持孔；

吹射膠釘步驟，在吹膠釘工位，通過吹膠釘機構向各送釘軟管吹送一顆膠釘，膠釘通過相應的膠釘射出管分別噴射到相應的彈性膠釘夾持孔，通過膠釘定位治具的各彈性膠釘夾持孔分別夾持一顆膠釘，且各膠釘分別對齊位于其正下方的工件細孔；

壓膠釘步驟，在壓膠釘工位，通過壓膠釘機構的壓釘板推動固定在壓釘板的各壓釘針下行，使各壓釘針下端部的細針體先插入位于其正下方的相應膠釘的釘針插孔，隨著各壓釘針的繼續下行，各壓釘針分別推動相應的膠釘下行并撐擠相應的彈性膠釘夾持孔，在彈性膠釘夾持孔被撐開到大于膠釘的釘頭后，膠釘被壓釘針壓入到下方的相應工件細孔中，最后通過壓膠釘機構的壓釘板帶動各壓釘針上行復位，壓釘針的細針體分別從各膠釘的釘針插孔中脫出，膠釘塞緊在工件細孔中，使膠釘的釘頭保留在工件細孔的外部；