[發明專利]一種鋁合金工件的加工工藝及全自動裝釘機

在審

• 申請號: 201710093965.3
• 申請日: 2017-02-21
• 公開（公告）號: CN106584014A
• 公開（公告）日: 2017-04-26
• 發明（設計）人: 吳杰安
• 申請（專利權）人: 東莞智富五金制品有限公司
• 主分類號: B23P13/00
• 分類號: B23P13/00;B23P19/02
• 代理公司: 北京天盾知識產權代理有限公司 11421
• 代理人: 林曉宏

1.一種鋁合金工件的加工工藝，其特征在于：包括以下步驟，

機械加工步驟，對鋁材或鋁合金材料制成的工件至少進行壓延、沖壓、切削或銑削中的至少一個加工步驟和鉆孔加工，得到帶有若干工件細孔(10)的半成品工件；

細孔清潔步驟，將半成品工件放置于定位治具中，將一頭部的頂面和/或側面帶有至少一噴水孔的清潔針(6)插入到工件細孔(10)中，通過清潔針(6)的噴水孔(61)向工件細孔(10)中噴射高壓水柱，高壓水柱在工件細孔(10)中形成高速高壓渦流，將工件細孔(10)清潔干凈；

烘干步驟，將半成品工件的工件細孔(10)吹干或烘干，

通過全自動裝釘機完成封堵孔頭步驟，包括以下子步驟，

上料步驟，通過機械手或手工作業在工件細孔自動封堵機的轉盤(1)的上料工位將半成品工件分別放置于各工件定位治具(11)之上；

循環送料步驟，通過液壓缸(12)及直型傳動齒條(13)間隔性定角度旋轉轉盤(1)，使各工件定位治具(11)依次旋轉到位于吹膠釘工位的吹膠釘機構(3)和位于壓膠釘工位的壓膠釘機構(4)，最后到達下料工位；

加裝膠釘定位治具步驟，在上料步驟之前或在上料步驟之后，在半成品工件上套設一膠釘定位治具(2)，使膠釘定位治具(2)設置與工件細孔(10)一一對應且上下對齊的彈性膠釘夾持孔；

吹射膠釘步驟，在吹膠釘工位，通過吹膠釘機構(3)向各送釘軟管(38)吹送一顆膠釘，膠釘通過相應的膠釘射出管(37)分別噴射到相應的彈性膠釘夾持孔，通過膠釘定位治具(2)的各彈性膠釘夾持孔分別夾持一顆膠釘，且各膠釘分別對齊位于其正下方的工件細孔(10)；

壓膠釘步驟，在壓膠釘工位，通過壓膠釘機構(4)的壓釘板(46)推動固定在壓釘板(46)的各壓釘針(47)下行，使各壓釘針(47)下端部的細針體先插入位于其正下方的相應膠釘的釘針插孔，隨著各壓釘針(47)的繼續下行，各壓釘針(47)分別推動相應的膠釘下行并撐擠相應的彈性膠釘夾持孔，在彈性膠釘夾持孔被撐開到大于膠釘的釘頭后，膠釘被壓釘針(47)壓入到下方的相應工件細孔(10)中，最后通過壓膠釘機構(4)的壓釘板(46)帶動各壓釘針(47)上行復位，壓釘針(47)的細針體分別從各膠釘的釘針插孔中脫出，膠釘塞緊在工件細孔(10)中，使膠釘的釘頭保留在工件細孔(10)的外部；

表面處理步驟，從工件細孔自動封堵機的下料工位取下各半成品工件，在后續的表面處理步驟中使膠釘繼續保留在工件細孔(10)中，對半成品工件進行打磨、拋光、除油、陽極氧化、染色、氧化膜封孔、清洗和精飾中的至少一個表面處理步驟；

拔除膠塞，將半成品工件放置于定位治具中，先通過拔釘氣缸推動若干夾頭移動到各相對應膠釘所在位置，再通過各夾頭氣缸分別驅動相應的夾頭夾緊相對應膠釘的釘頭，最后通過拔釘氣缸驅動夾頭離開半成品工件，通過將膠釘從工件細孔(10)中拔出；

成品。